7645402459990华谋新纪元2018年度产品手册（内部客户版）课程背景5S是企业管理的基础《现场5S管理及目视化》培训方案【课程背景】 以“整理（Seire）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本，它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养，充分整合了企业现场管理中的技术工具，成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式，因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本，并为日本企业迅速崛起、奠定了经济大国地位 ，发挥巨大作用 。随着5S管理的推进，安全（safety

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718838889798 《生产计划管理与物料控制》培训方案【课程背景】计划、物料、生产、交付是生产制造企业管理主要内容,生产计划与物料控制PMC管理的好坏，直接影响到企业的经营管理成本，交付周期，客户满意度。然而往往很多企业受到PMC管理的困扰： 生产周期长；没有标准产能，给客户回复交期只能靠经验；物料缺这缺那，齐套生产率低，尾数多；订单准时完成率低；不能准时交付给客户，客户满意度低；供应商来料周期长，经常缺物料；库存品多，占用资金多，周转慢；仓库中还有什么料，还差多少不清楚；账物符合率低；生产品种多，批量小，PMC管理难度大； 本课程从实战的角度出发，旨在提高企业生产计划与物料管理部门的综

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718838889798 《生产线布局与快速换模》培训方案【课程背景】您是否由于生产线布局不合理和换模时间长带来以下困扰： 物流路线长，搬运多；由于想提升搬运效率，造成搬运单位增大，在制品增多；布局不合理造成作业不方便；换型号时间长，有的换模具，调机时间基本上需要1天的时间。从消除浪费的思想和原理来看，布局优化和快速换模SMED也是精益生产改善的机会，如何做好布局规划和快速换模，本课程从每种生产特点，产品特点，机器设备特点，工艺特点，物料特点来解析生产布局的不同方案。从工作4M1E和换模步骤，动作观察，来缩短换模换型时间。【培训对象】IE经理，IE工程师，PE经理、PE工程师，生产经理、生产工

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713740810260《全面质量管理TQM》系统解码提升质量的秘密 培训方案【课程背景】现在企业的竞争很激励，没有质量拿什么去竞争？没有质量怎么能卖高价？没有质量怎么能打造品牌？没有质量企业怎么可能有明天？很多企业想做好质量，但是受到很多质量问题的困扰：客户退货、投诉多、客户索赔、客户减少订单生产部、质量部、研发中心、工程部总是在做质量救火工作新产品开发过程没有管控好，转量产后出现很多质量问题机台不稳定，直通率很低每月的质量报废、返工、返修的质量损失成本很高，侵蚀了公司的利润质量和工艺资料不全、流程不完善经常用错图纸做错产品产品经常变更，也经常用错图纸做错产品供应商来料不良率很高，总是没有改

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713740810260《全面质量管理TQM》系统解码提升质量的秘密 培训方案【课程背景】现在企业的竞争很激励，没有质量拿什么去竞争？没有质量怎么能卖高价？没有质量怎么能打造品牌？没有质量企业怎么可能有明天？很多企业想做好质量，但是受到很多质量问题的困扰：客户退货、投诉多、客户索赔、客户减少订单生产部、质量部、研发中心、工程部总是在做质量救火工作新产品开发过程没有管控好，转量产后出现很多质量问题机台不稳定，直通率很低每月的质量报废、返工、返修的质量损失成本很高，侵蚀了公司的利润质量和工艺资料不全、流程不完善经常用错图纸做错产品产品经常变更，也经常用错图纸做错产品供应商来料不良率很高，总是没有改

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789940931545《如何做好产品经理》培训方案【课程背景】您的企业是否存在以下困扰？开发出来的产品市场转换率低，成功转换成适销对路的比例很小，很多开发项目都成了绿叶；开发出来的产品在市场上没有竞争力，成本高、质量低；开发设计变更多，反复开模、试模、改模、试机，用料，开发成本高；开发周期长，开发过程中有太多的变更，物料不齐套； 开发的非标产品多，造成公司物料编号超过几万，仓库存在很多的库存尾数，占用了大量资金和场地，甚至报废； 新产品开发转量产后，暴露出各种质量问题、工艺问题、设备问题…..带病生产，造成损耗大，效率低，质量差； 开发文档资料不全，差这缺那的；产品经理是企业新产品开发最核心

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