盛治武老师的内训课程
【课程背景】 设备作为制造企业最重要的生产要素和资源,其效率的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。 ◆ 设备故障率高,完好率低,检修时间长,设备综合效率OEE不足50; ◆ 订单越急,设备越是故障频发,严重影响正常生产!按检修计划早就该修了,但生产 不能停啊,设备有问题再说吧; ◆ 面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间我们该怎么办? ◆ 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化,设备寿命周期短,花高价卖来的先
盛治武查看详情
713740810260《全面质量管理TQM》系统解码提升质量的秘密 培训方案【课程背景】现在企业的竞争很激励,没有质量拿什么去竞争?没有质量怎么能卖高价?没有质量怎么能打造品牌?没有质量企业怎么可能有明天?很多企业想做好质量,但是受到很多质量问题的困扰:客户退货、投诉多、客户索赔、客户减少订单生产部、质量部、研发中心、工程部总是在做质量救火工作新产品开发过程没有管控好,转量产后出现很多质量问题机台不稳定,直通率很低每月的质量报废、返工、返修的质量损失成本很高,侵蚀了公司的利润质量和工艺资料不全、流程不完善经常用错图纸做错产品产品经常变更,也经常用错图纸做错产品供应商来料不良率很高,总是没有改
盛治武查看详情
【课程背景】 ◆ 有点名气和价值的国内外客户,都要求公司要推行六西格玛管理,很多人员都不清 楚六西格玛管理是怎么回事? ◆ 客户给到我们一些EXCEL表的SPC, MSA,CPK的工具表单,不会灵活运用,也搞不清楚怎样解读结果; ◆ 公司的质量问题,虽然有采取改善措施,依然重复发生; ◆ 公司的成本高、效率低,损耗大,改善效果不好; ◆ 流程乱,责任不清; ◆ 对于一些高级的统计分析工具,比如实验设计DOE,回归分析,变异源分析,假设 检验不会用,也不会解读,更不会用来解决工艺和质量问题。 六西格玛是当今世
盛治武查看详情
789940931545消除浪费、降低成本、提升效率《精益价值流分析与现场成本控制》培训方案【课程背景】利润=销售成本,企业经营管理绩效指标之一就是成本,企业要想法降低成本,消除浪费,提高生产效率。然而往往很多企业还是粗放式管理,到处都存在浪费现象:设备布局不合理,存在很多无效的搬运;库存大量的备品,库存周转慢,占用大量库存资金;生产齐套率低,停线等待经常发生;换型号生产慢,调机时间长,效率低;不良品报废多,损耗大;返工现象多,返工成本高还在用手工作业,产生大量劳动力成本;员工流动大,招聘成本高;流程长,会议多、流程效率低下;……精益生产管理,是有效降低成本、消除浪费、提升效率的先进管理模式。
盛治武查看详情
8044071111885价值创造的源泉《精益降本增效六技法》培训方案 【课程介绍】成本高低直接关系到企业的生存,然而,很多企业存在各种大量浪费,效率低下,成本高企,如何治理成本和费用的跑冒滴漏?商品售价直接材料间接成本经营成本利润直接材料直接人工能源消耗直接费用质量损失间接人工制造费用资产费用技术研发市场费用经营办公商品税费如表所示,构成产品的直接费用,制造产品的间接费用和经营工厂的各项花费摊销,全部作用于产品上,形成销售商品的成本。一方面各项生产要素成本逐年上涨,另一方面市场购买力持续疲软;工厂需要内部降本以保持其正常的利润水平,以及在同业中的竞争优势。但如何正确降本,才能实现工厂真正增效
盛治武查看详情
7010401111885消除浪费、降低成本、提升效率《精益生产管理》培训方案 【课程介绍】利润=销售成本,企业经营管理绩效指标之一就是成本,企业要想法降低成本,消除浪费,提高生产效率。然而往往很多企业还是粗放式管理,到处都存在浪费现象:设备布局不合理,存在很多无效的搬运;库存大量的备品,库存周转慢,占用大量库存资金;生产齐套率低,停线等待经常发生;换型号生产慢,调机时间长,效率低;不良品报废多,损耗大;返工现象多,返工成本高还在用手工作业,产生大量劳动力成本;员工流动大,招聘成本高;流程长,会议多、流程效率低下;……精益生产管理,是有效降低成本、消除浪费、提升效率的先进管理模式。盛老师的精益




