《全面降本增效管理》(2天)
《全面降本增效管理》(2天)详细内容
《全面降本增效管理》(2天)
-804407-1111885价值创造的源泉
《全面降本增效管理》
培训方案
【课程背景介绍】
外部经营环境不好,为了保生存,大家相互压低价格,销售单价下降。而另外一方面,各种生产要素成本在不断上涨,极大积压了企业的利润空间。
企业内部管理存在各种大量浪费,效率低下,成本高企,随处可见成本和费用的“跑、冒、滴、漏”
835660145415成本利润成本利润客户压低单价各种成本上涨成本利润降本增效如表所示,构成产品的直接费用,制造产品的间接费用和经营工厂的各项花费摊销,全部作用于产品上,形成销售商品的销售价。要想获得利润,只有消减不合理的成本和费用,以及不合理的浪费。
商品售价
直接材料
间接成本
经营成本
利润
直接材料
直接人工
能源消耗
直接费用
质量损失
间接人工
制造费用
资产费用
技术研发
市场费用
经营办公
商品税费
如何开展企业的降本增效活动?盛治武老师通过多年在企业做持续改善,给大量企业做管理咨询经验,总结出降本增效实施流程和方法的口诀。
109154684530如何有效全方位挖掘降本增效的机会,将机会转为降本增效的实际行动,设定管理绩效目标,辅以精益生产关键技法实施过程,跟进过程和结果考核,成果发表和表彰奖励形式,把降本增效纳入绩效考核体系中。
-66040473075【课程模型】
【培训对象】
高层经营管理人员、中层干部,工程师
【培训收益】
掌握挖掘降本增效的活动的推进组织形式;
掌握挖掘降本增效价值点的改进机会4大组合拳2大工具;
掌握降本增效活动计划编制与管理目标设定,降本增效绩效考核办法
了解常用精益工具、流程优化工具
掌握如何做过程监督、辅导、以及偏差的分析与改善
掌握如何激励降本增效活动的持续
【培训大纲】
第一部分 如何将降本增效活动落到实处---企业降本增效活动的推进
企业生存面临的困扰
降本增效推进委员会的组织架构及职责
降本增效活动的价值
降本增效管理办法
降本增效管理水平评价
第二部分降本增效策划活动Plan
哪里存在成本和费用的跑冒滴漏?哪里就有改善机会----4大组合拳2大工具
2.1 财务成本费用分析表
为什么要做财务报表分析?
财务成本费用科目分析法
财务成本明细表及柏拉图分析
财务费用明细表及柏拉图分析
财务成本费用核算进部门
财务成本费用核算进班组
识别降本增效机会点
2.2现场挖掘成本和费用的跑冒滴漏
为什么要到现场挖掘降本增效机会点?
现场挖掘成本费用跑冒滴漏的组织形式
开展发现问题小比赛
记录和整理现场降本增效机会点
2.3降本增效对策营
班组内做降本增效的头脑风暴作用是什么?
班组内降本增效头脑风暴的组织形式
记录和整理班组降本增效的机会点
降本增效行动计划
2.4 评审与优化
各部门做降本增效的机会与行动计划发表
推进委员会点评重点及方案优化
最终行动方案确定
降本增效成果测算
降本增效宣誓及目标签字仪式
讨论与发表:
分组讨论降本增效的改善机会,并上台做发表
第三部分 降本增效策划行动实施Do
部门内的降本增效活动开展
SWOT分析工具到计划
WBS工具运用
TPI工具应用
WBS/TPI两工具运用案例
内降本增效目标与计划分解到个人---千斤重担人人挑,人人头上有指标
讨论与发表:
运用WBS和TPI工具分解降本增效目标与活动
第四部分 降本增效策划行动检查与总结Check&Action降本增效双周会与月度会
降本增效行动实施过程稽查和结果稽查
降本增效偏差分析与改善
降本增效课题报告形式
降本增效季度成果发表与表彰大会
讨论与发表:
本公司在降本增效组织与过程管理方面可以改进的地方有哪些?
第五部分 降本增效流程及实施落地
部门和关键岗位降本增效目标
重要活动事件计划
降本增效流程
降本增效推进组织
降本增效机会分析
降本增效实施计划
降本增效目标测算
降本增效考核目标
降本增效承诺书签核
降本增效绩效考核
降本增效偏差分析与辅导
执行过程与结果稽查
讨论与发表:
各组写出公司推进降本增效活动的流程步骤并发表
第六部分 降本增效活动支持方法工具与途径
精益生产7大浪费解读
生产材料降本增效
运用新材料
更换新供应商
供应商Costdown能耗降本增效办法
新设备
新工艺
效率提升
人工成本降低
人员精减流程优化
技能提升
多能工
机器代替人
质量损失成本
全面质量管理TQM
新工艺
新设备
技能提升
设备综合效率OEE改善
设备技改
快速换型SMED
岗位技能
设备维护TPM
物流和生产布局优化
全流程降低库存
产品BOM优化
生产计划与物料采购计划
库存水位控制
账物相符
及时生产JIT
单元生产
产线平衡 拉动生产
第七部分 案例分享:
案例1. 陕西某煤化工企业降本增效活动,将年年亏损3000多万的负担企业,导入降本增效管理活动,能耗降低20%,采购成本下降6%, 当年扭亏,并盈利2000万。
案例2.
武汉某石化工程企业,导入降本增效活动,引入技能改造,税收管理,设备综合利用率等等课题,6个月产生价值650万
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作业标准SOP基础知识与编写技能 12.30
【课程目标】了解公司管理制度、流程、作业标准SOP对公司管理的重要意义掌握管理制度、流程、作业标准SOP在公司管理体系中的文件结构了解部门和重点岗位的作业导航图的模版掌握作业标准书SOP的编写规范和要求掌握制度、流程的编写规范和要求掌握流程优化的精益工具ECRS的使用;通过学习后,能够编写出高质量的作业标准书SOP 【培训对象】企业中高层领导,经理、主任,及
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【课程背景】质量工作要事前预防,过程控制,问题改善三部曲来开展,而质量的五大工具,APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC与7大统计分析工具是质量工作者必须要掌握的。这些工具不是摆设和应付稽核,是世界各大企业经过多年的质量管理经验,提炼出来对质量管控最优价值的工具,企业如果能恰当地运用这些工具到质量管控中,一定能大幅提升质量水平,降低质量损失成本,同时也
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