专项训练——制造业班组长降本增效沙盘模拟

课程背景：

企业的发展壮大，需要一线班组长的快速成长；面对越来越激烈的市场竞争，需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理班组长，尤其是新任的一线班组长，从专业岗位转换为管理岗位后，对管理工作及管理角色的认识不到位，管理工作片面而被动，没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识，但缺思路，缺方法，缺动作，管事带人效果不佳，事情没做好，人员没留住，团队不成型，积极性不高，凝聚力不够，归属感不强，管理者自身忙而累，累而烦，久而久之麻木倦怠！

本课程帮助一线管理者系统理解管理的逻辑性，站在整体角度，把握管理角色，理解人事管理的相辅相成，分析问题，梳理思路，探讨方法，演练工具，帮助缩短管理者的成长周期，减少管理失误，提高管理效率，以适应市场竞争形势和企业的快速发展！

课程收益：

● 强化一线主管的角色认知与定位，提升使命感

● 提升一线管理的全局观念，加强自我成长管理

● 掌握发现问题要领，并学会解决问题八大步骤

● 掌握五星班组团队高效建设的五大步骤要领

● 深刻理解自主保证生产方式的核心体系

● 学会识别并排除推进降本增效九大浪费

● 学会控制现场六大要素来降本增效

● 掌握一线班组一日工作标准管理流程

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：企业中、基层管理人员、班组长、一线主管、储备干部

课程方式：本课程将运用最前沿的教学方式-情景沙盘模拟，让学员沉浸其中、刺激紧张的体验中，愉快轻松的状态中找到答案。辅助：理论讲授+视频教学+ +案例研讨

课程风格：

■ 源于实战：课程内容来源企业实践经验，课程注重实战、实用、实效

■ 幽默风趣：课程氛围活跃，通过互动、故事、案例点燃培训现场

■ 逻辑性强：系统架构强，课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维

■ 价值度高：课程内容经过市场实战打磨，讲解的工具均能够有效运用

■ 体验性好：课程概念环节，运用情景体验模式，摆脱枯燥无味的讲授

课程大纲

第一讲：五星班组长角色认知

一、企业经营与管理

1. 经营是结果，管理是过程

2. 企业经营结果是盈利，企业管理是实现盈利的途径

3. 企业持续盈利的两大关键：企业战略+组织管理

4. 企业管理的三大组织层级及使命

1）高层：战略使命

2）中层：上传下达

3）基层：组织执行（如何按时按质按量完成）

二、班组长岗位使命

1. 班组长自我定位中的三个认知

1）认清自己所处企业管理层级角色

2）不错位不越位不抢位不占位

3）必须做到守土有责守土尽责

2. 班组长组织能力的三大维度

1）员工思维——让员工有意愿干

2）员工能力——让员工有能力干

3）员工治理——让员工有机会干

3. 班组长必须掌握的两大知识与三大技能

1）工作知识

2）职责知识

3）待人技能

4）改善技能

5）指导技能

三、五星班组长职责与角色

1.班组长的六大目标职责

1）安全管理目标

2）成本管理目标

3）质量管理目标

4）交期管理目标

5）效率管理目标

6）士气管理目标

2.班组长的五大资源管理

1）人员的管理

2）设备的管理

3）材料的管理

4）作业的管理

5）环境的管理

3.班组长的四大不同角色转换

1）面对上司的角色转换

2）面对下属的角色转换

3）面对同事的角色转换

4）面对客户的角色转换

三、五星班组长的自身修养

1.管理者的三大意义理解

1）工作意义：不断实现自己的人生价值

2）人生意义：人生的过程就是解决问题

3）管理意义：维持现状+持续改善

2.五星班组长的四项能力修炼

1）高情商积极心态修炼

1. 一切都是情绪的问题
2. 防止踢猫效应的重演
3. 不抱怨不推卸不嫉妒
4. 坚决不把负面情绪带到工作中来
5. 对下属坚决不说消极情绪的语言
6. 提升班组长自身的人格品质四步法
7. 建立阳光正能量积极的八大心态

2）建设标准能力修炼

案例讨论：为什么运动员每次训练都喜欢遵守训练标准？

案例讨论：怎样才能发现员工做错了？以及如何让错误不再重犯？

3）发现问题意识修炼

4）解决问题能力修炼

四、五星班组团队建设

1.五星班组建设五步骤

1）拟定明确目标

2）建立岗位职责

3）制定标准规则

4）过程执行检查

5）结果评比公布

2.目标管理建设

1）班组长“三忙”背后真因

a忙：做事无重心

b盲：做事无目标

c茫：做事无方向

2）工作开展的执行逻辑框架

拟定目标-建立规则-执行检查-培训教育

3）班组团队必须要有的三种目标：

a方向型目标——鼓舞人心的

b过程型目标——路标阶段的

c理性型目标——清晰衡量的

工具分享：最终落实的PE-SMART原则

4）目标执行策略的逻辑框架

目标分解-环境识别-整合信息-探寻途径-找出最佳-执行实施

工具运用：目标分解与措施分解的OKR

案例分析：应用案例梳理OKR

3. 班组长用好下属三大原则

确定工作优先事项

发挥人才天赋强项

 定期沟通职业发展

第二讲：五星班组长一日工作标准化

一、开工前班前会议

1. 班前会的意义

1）统一思想

2）传达命令

3）分配任务

4）提升士气

2. 班前会内容

1）个人感想分享

2）昨天状况总结

3）当班任务安排

4）岗位注意事项

5）公司政策分享

6）会议通知联络

3. 班前会流程要求

1）开场要求

2）列队要求

3）口号要求

4）展示要求

5）收场结尾

二、开工后班中巡视

1. 开工前半小时工作内容

1）信息确认

2）状况确认

3）班前会议

4）工作分配

2. 开工后一小时工作内容

1）物料到位确认

2）人员到岗确认

3）配置协调确认

4）设备状况确认

5）员工作业确认

3. 开工日常工作时间内容

1）现场观察

2）异常处理

3）进度控制

4）数据核实

4. 开工结束前一小时工作内容

1）当班数据记录

2）下班工作安排

5. 开工结束后半小时工作内容

1）实绩确认

2）计划传达

3）现场确认

4）看板维护

三、开工结束班后总结

1.班组长工作任务表制作训练

2.辅导下属执行作业的四步法

第一步：充分调动下属学习的欲望

第二步：对辅导工作进行步骤分解

第三步：尝试让下属不断练习要领

第四步：安排一专人督导跟进纠偏

案例体验：手指穿皮筋

第三讲：自主保证体系沙盘模拟（第一轮）

1. 现场分小组组装生产线

2. 各小组购买原材料

3. 各工序了解作业指导书

4. 生产沙盘模拟规则讲解

5. 客户下达订单需求

6. 各工序组装加工产品

7. 成本、利润、交期、品质、满意度汇总

8. 学员内部总结分享回顾

9. 讲师点评指导

第四讲：自主保证生产体系——降本增效

一、盈利是企业的首要任务

1. 企业为了完成社会使命，首先要盈利

2. 企业持续盈利的四种途径

1）提高产品价格

2）增加销售额

3）控制财税支出

4）降低过程成本

案例分析：持续盈利的四种途径

3. 产品严重过剩阶段的盈利途径：降本增效

二、企业经营管理成本的构成

1. 显性成本构成

2. 隐形成本构成

3. 企业的血液：现金流

案例分析：为什么这家企业亏损了？

三、缩短过程周期时间是降本增效关键

1. 采购周期时间

2. 生产周期时间

1）加工时间

2）搬运时间

3）检查时间

4）停滞时间

案例分享：李小龙与李连杰的PK

四、彻底排除七大隐形成本

1.等待的浪费与改善

案例：烧水冲茶

案例：员工监管机器作业

1. 过分加工浪费与改善

案例：冰箱喷涂和衣柜刷油漆

1. 动作的浪费与改善

案例：李小龙与李连杰的PK

4. 不良的浪费与改善

案例：收到一个不符的快递

5. 搬运的浪费与改善

案例：奥马冰箱招人难的解决方案

6. 库存的浪费与改善

案例：一家生意非常红火的餐饮店为什么没利润

7. 过剩的浪费与改善

案例：员工计件制超产奖，公司却没利润

五、生产效率提升的三大核心工具

1.生产线平衡率改善

1）生产线平衡率的目的——找出瓶颈作业

案例运用：生产线瓶颈改善对策

工具分享：生产线平衡率的的计算公式

2）生产线平衡率提升的法则：重组、合并、取消、调整

2、作业标准三票

1）改善重复循环的作业

工具分享：标准作业组合票

2）改善工序之间的平衡

工具分享：工序能力标准作业

3）改善现场物流的布局

工具分享：标准作业可视票

 3、SMED快速换模

第一步：区分线内和线外时间

第二步：把线内转化为线外

第三步：缩短线内时间

第四步：缩短线外时间

工具分享：视频录像和换模记录单

第五讲：降本增效之现场改善

一、现场才是答案

案例分析：唐人街探案如何找到凶手

案例引入：某公司质量不合格的原因分析？

1. 现场管理的5M1E层别法——人机料法环测

1）现场人的管理

2）现场机的管理

3）现场料的管理

4）现场法的管理

5）现场环的管理

6）现场测的管理

二、现场管理的方式方法

1. 让一切问题可视化

1）可视化管理的本质

案例互动：让一切一目了然

视频分享：提升效率便于管理

2）可视化管理十大范围

2. 5S的管理方法

1）整理实施

2）清扫实施

3）整顿实施

4）清洁实施

5）素养实施

三、改善从发现问题开始

1. 明确问题的定义：理想与现实的差距

2. 发现问题的八大维度

1）过去对比

2）目标对比

3）部门对比

4）标准对比

5）后工序比

6）基准对比

7）烦恼的事

8）4M对比

3.四步解决问题——每个人都是天生问题的解决者

案例分析：老奶奶一天让母鸡生两个蛋

1）问题分解

工具：海因里希法则

2）问题分析

工具：三现主义；5WHY

3）制定对策

工具：5W2H

4）问题反馈

工具：A3报告

4. 激发全员参与改善提案

1）改善的专家是现场的员工

案例：新冠疫情的吹哨人给我们的警示

2）制定激发全员智慧的提案

3）工具：开展激发全员的鱼塘会议

第六讲：自主保证生产体系沙盘模拟（第二轮）

1. 现场分小组组装生产线

2. 各小组购买原材料

3. 各工序了解作业指导书

4. 生产沙盘模拟规则讲解

5. 客户下达订单需求

6. 各工序组装加工产品

7. 成本、利润、交期、品质、满意度汇总

8. 学员内部总结分享回顾

9. 讲师点评指导

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