OEE设备综合效率提升

  培训讲师:赵又德

讲师背景:
赵又德讲师个人简介【资历背景】高级培训师双硕士学位(MBA、计算机信息系统硕士)国家注册管理咨询师认证(编号:0001148)中国五百强讲师六西格玛黑带大师中山大学运营总监特聘讲师曾担任中国五百强企业(亨通集团、华翔集团等)首 详细>>

赵又德
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OEE设备综合效率提升详细内容

OEE设备综合效率提升

【课程收益】

  1. 掌握设备综合效率(OEE)的实质性内涵
  2. 掌握设备六大损失对OEE 的直接影响
  3. 掌握如何准确地采集OEE数据的常用方式
  4. 掌握如何通过降低设备六大损失提高OEE
  5. 掌握如何开展提升OEE 活动的推进步骤
  6. 掌握OEE信息化系统的构建步骤及方法

【课程时长】1天

第1讲 设备综合效率管理基础

  1. 何谓设备综合效率
  • 设备综合效率概念解读
  • 设备综合效率基本公式
  • 实行OEE的作用
  • 通过OEE管理改良企业业绩
  • OEE与设备损失的关系
  • 设备六大损失
  • 设备八大损失
  • 设备综合效率计算
  • 时间开动率
  • 性能开动率
  • 合格品率
  • OEE的计算案例
  • OEE的应用范围
  1. 回归OEE的本质对标意义
  2. 使用OEE时的困惑与注意事项
  • 使用OEE时的困惑和误区
  • 使用OEE时的注意事项
  1. OEE数据采集记录
  • OEE数据采集常用的方式
  • 如何保证数据采集的准确性

第2讲 设备六大损失分析与对策

  1. OEE提升小组应关注的问题
  2. 故障停机损失的出路
  • 企业故障次数居高不下的原因
  • 简单有效的故障分析工具
  • PM慢性故障解析法
  • 从维护总成本角度来看零故障管理三步骤
  • 建立故障对策信息库,维修时间缩短
  • 零故障实施的三大方向
  1. SMED产品切换损失的法宝
  • 快速切换的基本常识
  • SMED常见概念理解
  • 快速切换的步骤
  • 注意总结快速切换的方法与要点
  • 快速换模的七大法则
  • 开好快速切换现场分析会
  • 快速切换效果看得见
  1. 小停机/短暂停机损失管理
  • 小停机基本概念
  • 短暂停机的特征
  • 短暂停机的结果
  • 故障停机与短暂停机的差异
  • 小停机/瞬间停止损失分析思路
  • 小停机改进16步骤
  • 短暂停机的现象与原因举例
  • 短暂停机改善着手点
  • 短暂停机改善系统案例
  1. 速度损失分析管理
  • 速度损失分析的七个步骤
  • 提升设备速度改善思路
  1. 废品及返工分析
  • 废品及返工分析对应OEE质量损失
  • 作业失误后果与原因对策分析
  • 废品返工对策的7个步骤
  • 通过故障树差分析品质不良的原因
  • 减少返工损失改善个案
  • 通过防呆纠错技术减少质量损失
  • 透过主动检测减少废料损失案例
  • 通过管理提升促进质量改善
  1. 透过简单、标准的检查程序来减少启动损失
  2. 某企业OEE六大LOSS降低的基本对策
  • 改善要素总结

第3讲 DEE提升管理推进

  • OEE指标分解
  • 常用工具方法介绍
  • OEE效率提升的十步骤
  1. 抓好OEE改善过程中的小组分析会议管理
  • 与操作员在车间以小时进行沟通
  • 下班前的业绩对话
  • 周问题排查会议
  • 与运营经理的业绩对话
  1. OEE的跟踪
  • 确定跟踪时间、跟踪数量
  • 计划与实际的比对
  • 确定计算OEE的速度
  1. 通过小组活动实现业绩提升
  2. 企业其他效率提升空间
  3. 改善管理应注意的四个方面
  • 改善活动必须要有很明确的目的
  • 必须要触,及根本原因(Root cause)
  • 必须要标准化
  • 一定要善用激励

第4讲 OEE体系构建与信息化建设

  1. 构建OEE体系的八步骤
  2. OEE管理实施过程中的常见问题
  3. 设备故障管理系统
  • 故障异常综合平台
  • 故障体系平台
  • 故障分析云平台
  • 移动故障管理平台
  • Andon报修平台
  1. 企业OEE管理办法案例
  2. ××厂OEE管理办法案例


 

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