目视管理
1. 目视管理的定义 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中，我们是 通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是“视觉 ”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种 管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自 主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 现场里，每天都会发生各种不同的异常问题。现场里有两种可能的情况存在：流程 在控制状态下或是在控制状态之外。前者意味着生产顺利，后者表示出了问题。可视管 理的运作包含以现物、图例、表单及绩效记录，清楚地展示出来，以便管理人员及作业 人员，能经常记住那些影响质量、成本及交期（QCD）成功与否的要素。这些要素包括了 企业整体策略的展现，乃至生产绩效数字、最近的员工提案建议一览表。所以，可视管 理为现场管理不可或缺的基础之一。 现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话，就无法管理好整个流程 了。所以可视管理的第一个原则，就是要使问题曝光。 如果冲床上的模具坏了，生产出不合格品又无人知道的话，那不久就会生产出堆积 如山的不合格品；然而，附有“自动化”装置的机器，只要一有不合格品发生，即能自动 停止生产。当机器自动停止，问题即能看得出来。 大部分从现场产生的信息，经过许多管理阶层的传达，最后才送到最高管理人员， 因此在往上级呈报途中，信息就愈来愈抽象且还远离了事实。然而，在实施可视管理的 场所，管理人员只要一走入现场，一眼即可看出问题的所在。而且可以在当时、当场下 达指示。可视管理的技法，使得现场的员工得以解决这些问题。 制造业的现场，最好要做成：一旦检测到异常之处，生产线即能停止生产。大野耐 一曾说过，一条绝不会停止的生产线，不是太完美了（当然，这是不可能的），就是极 端地差劲。当生产线一旦停止，每一个人都能意识到发生了问题，然后会追究以确保此 生产线不会再因相同的原因停止下来。“能停止的生产线”，是现场可视管理最好的例子 之一。 如果可视管理存在的第一个理由，是要使问题能看得出来的话，那么第二个理由， 就是要使作业人员及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。可视管理是一种很可行 的方法，用以判定每件事是否在控制状态之下，以及异常发生的时刻，即能发送警告的 信息。当可视管理发挥功能时，现场每个人就能做好流程管理及改善现场，实现QCD的目 标。 对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说并不是件愉快的事 情。“尽管减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中 才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过 眼睛观察就能正确地把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现 “自主管理”目的。省却许多无谓的请求、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。 2. 可视管理的5M 现场里，管理人员必须管理5个M：人员（Manpower）、机器（Machines）、材料（ Materials）、方法（Methods）及测量（Measurements）。任何与5M有关的异常问题， 都必须视察使之可视化。 2. 1 人员方面（作业员）
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