《TCM全面成本管控》
《TCM全面成本管控》详细内容
《TCM全面成本管控》
**部分、 企业要不得的成本意识
◆ 我不是老板，成本与我无关；
◆ 成本是财务人员的事情；
◆ 公家的东西，不用白不用；
◆ 节约了成本，我有什么好处；
◆案例分享:28种成本降低的具体可行的办法
◆小组讨论：提出本公司三个主要成本浪费及对策
◆练习：本章重点知识竞赛
第二部分、成本管理的定义与观念变革
◆ 工厂成本管理与控制的重要性
◆ 十二大成本法则
◆ 花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质
◆ 练好基本功—成本控制和削减的工具与方法
◆ 为什么说成本消减对利润有杠杆效应
◆ 导致中国企业的产品成本偏高的主要因素
◆ 各部门主要成本控制点及对策
◆ 案例分析：企业降低成本的六个重点
◆ 案例分析：中日企业成本管理的五大异同
◆ 案例分析：制造业常见的管理误区
◆ 案例分析：某日资制药厂成本控制方案分析
◆ 练习：本章重点知识竞赛
第三部分、降低成本从清除浪费根源开始
◆消除万恶之源—认识并清除企业浪费
◆ 企业常见的七种浪费
◆ 降低搬浪费的四种办法
◆ 改变企业的日常习惯；
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 关注制度成本
◆ 管理中其他浪费的消除方法
◆ 认识企业是如何烧钱
◆ 增值——工作的目标；
◆ 案例：某公司能源成本改进措施
◆ 视频：佳能生产现场改善视频
◆ 练习：本章重点知识竞赛
◆ 表格：《存量基准设定表》《物料存储管制卡》
第四部分、生产现场运作与成本降低
◆ 工厂生产运作中的责任成本
◆ 精益七浪费背后的成本解析与对策
◆ 现场管理成本改善的八大原则
◆ 识别现场真假效率
◆ 如何减少机器维修与停工之浪费
◆ 改善产线均衡的五大方法
◆ 六大方法减少库存、超量生产之浪费
◆ 如何减少各种搬运之浪费
◆ 现场物料浪费根源与对策
◆ 物料定额制定五大方法
◆ 如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本
◆ 车间平面分析与立体分析
◆ 多品种、少批量——单件流模式的应用
范例：《制造业成本结构表》 《制造费用科目明细》
《设备故障时间推移图》《设备运行不合理表》
◆ 案例：《材料成本控制方案》《PONC计算表》
◆ 案例：标准化后员工减少2人，效率提升10%
◆ 案例：为消除呆料而研发新产品
◆ 案例：顾问一句话，企业节约资金八十万
◆ 练习：本章重点知识竞赛
第五部分、人员成本的控制与削减
◆ 发掘潜在的过剩人员
◆ 如何控制裁员成本
◆ 扩大职责范围与充分授权要决
◆ 怎样扩大管理幅度？
◆ 压缩人工环节的成本浪费
◆ 形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费
◆ 案例：某公司计划外加班的原因分析
◆ 案例分析：主管怎样降低管理中的责罚成本
◆ 表格：《岗位定编规划表》
◆ 练习：本章重点知识竞赛
第六部分、采购与物流成本削减
◆ 为什么说采购是企业第二利润源泉
◆ 采购过程的责任成本
◆ 与供应商议价的十种方法
◆ 供应商定价策略分析
◆ 采购价格分析的11种方法
◆ 降低采购成本的22种策略
◆**采购点的选择
◆ 三管齐下控制采购总成本
◆ 降低企业库存，提高物料周转率
◆ 案例：某公司的降低采购供应商成本操作
◆ 表格：《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》
◆ 案例：供应商报价分析表
◆ 练习：本章重点知识竞赛
第七部分、降低成本工作的推行
◆ 设计过程成本控制的六大原则与方法
◆ 材料成本的降低实务
◆ 人工成本的降低实务 ◆ 管理成本的降低实务
◆ 营销费用的降低实务
◆向流程改进要效益
◆ 案例：某上市企业成本控制操作标准
◆ 练习：本章重点知识竞赛
第八部分、成本管理实施策划
◆ 成本管理部门的设置与职责要求
◆ ＴＣＭ全面成本管理
◆ 建立与完善成本管理制度
◆ 建立与优化成本控制流程
◆ 组织确定成本控制目标并分解落实
◆ 如何制定成本控制方案
◆ 成本控制八大要决
◆ 成本绩效评估与激劢
◆《利润中心业绩考核KPI》《绩效面谈反馈表》
◆ 案例：某企业成功实施成本控制之方案
◆ 练习：本章重点知识竞赛
杨华老师的其它课程
《生产现场问题分析与解决》 02.03
《生产现场问题分析与解决》制作:杨华一．课程背景毫无疑问，生产现场的管理是制造型企业管理的核心，道理很简单，因为产品是在生产现场制造出来的，生产管理的水平直接影响着产品的质量，企业的成本和效益，所以丰田公司早就意识到生产管理的重要性，提出来“到现场去”的管理口号，主张管理下沉，要求重视对生产的管理，这也许是丰田公司成功的原因之一吧二．课程目标◆从现场的七大浪
讲师：杨华详情
《新形势下SQM供应商质量管理与辅导和质量工具运用》制作：杨华课程时间：2天培训对象：供应商质量管理人员，SQE，来料质量管理人员等相关人员培训收益：1.学习供应商产品质量管理系统方法2.学习华为等一流企业供应商选择评估，来料质量检验等先进方法3.学习供应商辅导，审核等先进方法4.学习供应商质量问题整改及激励等后期管理先进方法课程大纲：
讲师：杨华详情
《智能制造与企业转型升级》 02.03
《智能制造与企业转型升级》制作：杨华参与人员公司负责人，智能改造参与实施人员，意愿了解工业4.0及智能制造相关人员课程收益了解工业4.0及中国制造2025发展历程学习智能制造涉及核心技术学习智能制造与企业转型升级成功案例企业智能制造转型升级思路课程大纲（一天）一、中国制造2025解读1.工业4.0的发展史2.中德美日工业战略对比3.中国制造2025的出台两个
讲师：杨华详情
《TWI班组长综合管理能力提升特训营》-6天 02.03
《TWI班组长综合管理能力提升特训营》（六天版）课程背景:企业中的班组长都是在工作现场“摸爬滚打“干出来的，他们技能娴熟，吃苦耐劳，一个人埋头苦干绝没问题，可是要带领团队实现目标，有些班组长就有点力不从心了。有人将这样的班组长比喻为“球星”，只发挥了技术能手的作用，而没有发挥“教练”的作用。那么班组长应如何从技术能手走上管理岗位呢？TWI（TrainingW
讲师：杨华详情
《TWI班组长综合管理能力提升训练营》-2天 02.03
《TWI班组长综合管理能力提升训练营》大纲编写杨华◎课程背景企业中的班组长都是在工作现场“摸爬滚打“干出来的，他们技能娴熟，吃苦耐劳，一个人埋头苦干绝没问题，可是要带领团队实现目标，有些班组长就有点力不从心了。有人将这样的班组长比喻为“球星”，只发挥了技术能手的作用，而没有发挥“教练”的作用。那么班组长应如何从技术能手走上管理岗位呢？班组长作为企业的基层管理
讲师：杨华详情
《TWI一线主管四项核心技能4+2模式训练营》 02.03
《TWI一线主管四项核心技能4+2模式训练营》大纲——杨华|训练方式:4天培训+2天辅导||培训对象：生产系统中高层管理、主管、班组长等。||课程前言：|| TWI（TrainingWithinIndustry）现场管理者管理技能提升训练课程是一套针对基||层干部而设计的训练课程，当员工晋升为主管后，不仅应提升其专业技能力更应关注其管||理技能，为此出
讲师：杨华详情
《企业精益化运营与降本增效》 02.03
《企业精益化运营与降本增效》大纲制作:杨华◎培训收益◆掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施思路、要点◆帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型和流程◆成本目标管理，形成降本方案，明确责任，降本协同◆认识精益化管理的理念和核心◆掌握企业精益化管理运营的思路和流程，降本增效◎培训对象◆企业总经理，总监，部门长等中高层。◎培训特色◆理论联系实践：再好的理论，不能实际
讲师：杨华详情
《生产现场问题分析与改善》-2天 02.03
《生产现场问题分析与改善》制作:杨华一．课程目标◆从四项核心技能系统提升管理者改善管人，员工教导，现场及安全四方面技能◆从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益◆通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效◆通过TPM方式的设备管理，让你的企业设备稳定高效◆通过TQM方式的质量管理，让你的企业质量总成本最低◆熟悉现场改善IE
讲师：杨华详情
《4E-安全管理与事故风险防范》 02.03
《4E-安全管理与事故风险防范》大纲 制作：杨华课程背景：对个人而言,安全就是生命;对企业而言,安全就是效益;对国家而言,安全是社会稳定的基础。因此，不管是国家、企业、个人，都应该把安全工作放在工作首位，牢记搞好安全工作的重要性课程亮点：案例+互动，注重方法和技巧的落地，充分调动参训人员学习积极性课程收益：1.学会安全事故干预的四项措施；2.掌握高
讲师：杨华详情
《6S推行方法与步骤》 02.03
《6S推行方法与步骤》课纲制作：杨华【课程目的】◆理解企业中推行6S的重要性，掌握每一个6S的具体实施方法和有效工具；◆了解如何利用6S管理手段有效消除现场浪费；◆将以相当小的代价学习到著名的企业运营系统改善专家、实战型生产管理顾问老十多年来实际工作中所积累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧；◆掌握在企业内系统化推行6S的实施流程和注意事项；◆你将有机会和著
讲师：杨华详情
- [潘文富] 员工不是被招聘进来的
- [潘文富] 什么是小型门店的底层结构
- [潘文富] 专卖店的年度生意规划包括
- [潘文富] 终端客户就是业务员的兵权
- [潘文富] 厂家赋能经销商，图的是什
- [杨建允] 杨建允：DTC营销模式是传
- [杨建允] 探析传统品牌DTC营销模式
- [杨建允] 杨建允：专家称预制菜是猪狗
- [杨建允] 杨建允：贵州村超、淄博烧烤
- [杨建允] 淄博烧烤现象是否可以复制？
- 1社会保障基础知识(ppt) 21058
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 19969
- 3行政专员岗位职责 18961
- 4品管部岗位职责与任职要求 16117
- 5员工守则 15362
- 6软件验收报告 15315
- 7问卷调查表(范例) 15033
- 8工资发放明细表 14433
- 9文件签收单 14096
