供应商质量管理

一、企业的挑战

•从VOC(客户之声)到供应商表现Ø

•供应商管理—企业核心竞争力之一Ø

•供应商质量—决定你营运模式和绩效的关键因素

二、供应商的开发和评定

•过程生产能力Ø

•生产技术能力Ø

•质量管理体系Ø

三、衡量供应商的质量

•品质结果的衡量--产品质量的测定Ø

•品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用²

•品质测量的方法和程序²

-抽样计划

-测量系统分析（MSA）介绍

•品质过程的衡量--质量保证体系的评审Ø

•基于流程的ISO9000质量体系²

•产品质量先期策划APQP的概念及方法²

•评审的流程²

四、分析供应商的质量

•过程能力指数分析Ø

•基于供应链的流程分析Ø

-有效的培训和员工发展

•运用SPC识别质量变异Ø

•运用FMEA识别质量变异Ø

五、提升供应商的质量

•解决质量问题Ø

•建立组织架构和机制²

•质量问题改进小组团队、任务、计划和授权“因果关系图”

•失效模式及效果分析FMEA²

•差错防止²

•实验设计法DOE²

•预防质量问题Ø

•从营运体系的角度帮助供应商建立

-供应链上下游的技术和标准的一体化

-共享的信息通道和作业流程

-基于标准化的流程管理

•从产品和工艺的角度帮助供应商建立：

-产品的鲁棒设计

-工艺的鲁棒设计

•从组织和团队的角度帮助供应商建立：

-以品质为核心的企业文化和激励制度

-完善的绩效管理

六、如何建立双赢的供应商关系

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