转型升级之路：精细化管理

转型升级之路：精细化管理

〖课程背景〗

2017年，中国将面临的是一个乱象丛生的国际经济和金融环境，消费增长将面临可支配收入增速放缓、汽车拉动作用减弱等不利因素，外贸形势面临国际贸易格局改变、贸易保护趋势抬头等挑战，经济下行的压力很大，因生产成本上升、市场低迷等因素，许多企业转型升级成为必然。在经济发展新常态的理念下，中国经济开始脱离投资驱动和出口驱动的增长方式，正逐渐向强调质量、效益、创新和可持续发展过渡，降速提质增效是新常态下的关键变化，在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路，为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施精细化管理，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。

〖课程对象〗

企业领导、部门主管、车间主任、班组长等

〖课程时间〗

2天、每天6小时

〖课程目标〗

1、帮助学员学习、了解精细化管理的原理与真相，理清管理思路

2、认清粗放管理的弊端，强化精细化管理的信念

3、掌握企业精细化管理的基本操作流程和方法

4、通过练习掌握常用管理工具，让工作效率倍增，摆脱“盲、忙、茫”

5、学会从关注基层执行力转向强化企业管理机制

6、通过实操演练迅速提升管理效能

〖教学方式〗

课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场操作演练等

〖课程特色〗

系统性：对企业管理的思路、方法进行全面、系统的介绍

前沿性：既有理论的高度，又与管理咨询实践相融合

实战性：以实战、实用、实效见长

〖课程大纲〗

第一讲  了解精细化管理

1、 新常态下企业何去何从？

2、 我们面临的问题：农耕文化的影响

3、 粗放管理与精细管理分析

4、 如何理解管理？

l 六大要素和六大目标

5、 什么是精细化管理？

〖案例分析〗：德胜洋楼精细化管理促成一人年销6个亿

〖案例讨论〗：如何保障会场的清洁效果

6、 如何理解精细化管理？

7、 为何要推行精细化管理

l 企业管理的发展趋势：质量、效益、创新…

l 流程清晰、标准清楚的事情，岗位间整体协调。

l 通过规则、流程、方法来提升效率、降低成本

l 借助规则提升员工的素质

l 提升企业形象

8、 如何进行精细化管理

l 管“人”：

n  管的内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

n  管的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

u 管人如同牧羊，企业文化像头羊，引领大众，管理制度像牧羊犬，对付自由行动的个别队员

u 管人就是让“坏人”不能做“坏”事

l 理“事”：

n  理的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅

n  理的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）

u 理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化

u 理事就是让“笨人”不会做“错”事

第二讲  精细化管理的特征和方法

1、          精细化管理的基本特征

l 精、准、细、严

n  精：注重目标、结果，精准、精确

n  细：注重过程、方法，细致、细节

〖案例分析〗：

a)     视频：海尔砸冰箱

b)    角色扮演：火车站的故事

2、          精细化管理的五项关键因素

l 从最高领导做起（其身正，不令而行；其身不正，虽令不从）

l 管理层职责明确（在其位，谋其政）

l 重视监督检查（反复抓，抓反复）

l 关注成本控制（成本与利润的倍数关系）

l 善于采用现代科学技术（事半功倍）

3、          精细化管理的四大方法

l 细化——大功成于精细；

l 量化——没有量化就没有精细化；

l 流程化——高效来自流程清晰；

l 标准化——有标准才能执行到位；

〖案例分析〗：某公司管理流程图

4、          实施精细化管理常见的九大问题

l 传统管理“管”的太多，“理”的太少

l 分不清重点

l 对细节重视不够

l 没有设定标准

l 拒绝承担个人责任

l 缺乏危机感

l 过分追求完美

l 过分注意小处的问题

l 片面追求速度

5、          有效实施精细化管理的五个措施

l 制定并执行好精细化管理方案

l 规范管理制度

l 用标准化推动精细化

l 不断创新，深化精细化管理

l 适时规避精细化陷阱

〖案例分析〗：制度与机制的问题

第三讲 精细化管理常用工具

〖案例讨论〗为什么执行力是个普遍存在的问题？

1、          看板管理

2、          PDCA循环

3、          5W2H法

4、          5个为什么

5、          因果分析图

第四讲  精细化组织架构与责任管理

1、          企业的愿景与战略目标

l 企业管理的原点

2、          企业需要的管理职能

l 组织架构建立的依据

3、          从职能分配到组织架构

l 不重叠、不留白的管理体系

4、          部门职能到岗位职责

l 部门的使命

l 岗位说明书

l 权限

l 责任

l 要求

第五讲  精细化的目标与计划管理

1、          没有目标就不需要管理

l 为什么要有目标

l 目标的SMART原则

l 目标的分类

n  战略目标、年度目标、月目标、周目标…

n  公司目标、部门目标、基层目标、个人目标…

l 目标设立的方法

2、          没有计划则无须定目标

l 计划是达成目标的具体保障

l 计划的构成要素

l 计划的分类

l 计划与跟踪管理

3、          目标计划管理的核心要点

l 管理项目

l 目标值

l 责任部门或责任人

l 达成期限

l 达成目标存在的问题点

l 针对问题的解决措施

l 配合部门

l 目标进程检查

n  负责检查部门或责任人

n  检查方式

n  检查时机

n  检查确认资料

l 奖罚分明

4、          自上而下的压力传导机制（KPI管理）

5、          自下而上的绩效保障机制（绩效管理、绩效沟通）

第六讲  精细化的流程和标准化管理

〖讨论〗1、电线流过电流为什么会发热？

2、如何理解中医的“痛则不通、通则不痛”？

1、          标准化是流程管理的基础

l 为什么要做流程管理

2、          什么是标准化

l 智慧共享

l 标准分类

3、          标准化实用方法

l 量化

l 作业指导书

4、          什么是流程管理

l 工作节点

l 输入

l 输出

l 资源

l 活动

5、          流程与制度的关系

l 流程是工作路径

l 制度是行为准则

6、          流程编制的原则

l 重复性工作

l 标准化

l 客户导向

l 简单明了

l 图、表、文字

l 多、快、好、省

7、          流程编制方法

8、          流程优化

第七讲  精细化的成本管理

1、          成本概念与成本分类

l 认识成本与费用

l 成本的形成与分类

l 成本与利润、售价间的关系—成本的量本利分析

l 成本性态与盈亏分析

l 成本的十二大法则

2、          成本管理与成本控制

l 成本管理的一般措施

l 成本控制的八大原则

l 成本控制的基础工作

l 构建成本管理与控制体系

l 成本控制的实用技巧

n  强化员工成本意识---人民币化

n  花钱的业务行为管理

n  大额支出的审核

n  跑、冒、滴、漏管理

n  费用预算管理

n  成本系列控制要点

3、          成本定额管理

l 原材料消耗定额的制定

l 辅助消耗定额的制定

l 燃料消耗定额的制定

l 动力消耗定额的制定

l 工具消耗定额的制定

l 物质消耗定额的制定

l 劳动定额的编制

4、          质量成本管理与控制

l 成本控制的重心--质量成本

n  质量预防成本分析

n  质量鉴定成本分析

n  质量内部损失成本分析

n  质量外部损失成本分析

l 质量损失成本改善

l 质量成本管理的组织与职责

第八讲 精细化6S现场管理

1、          认识现场管理和现场6S

l 生产现场常见不良现象

l 现场管理的九个化

l 现场管理关注的八个率

l 现场管理的八个必须

l 什么是6S?

l 为什么要推行6S管理？

2、          6S管理主要内容

l 1S整理

l 2S整顿

l 3S清扫

l 4S清洁

l 5S安全

l 6S素养

3、          目视化管理

4、          6S管理推行实务

l 成立推行组织

l 拟定推行方针及目标

l 拟定工作计划

l 说明及教育

l 活动前的宣导造势

l 6S活动的导入实施

l 活动考评办法确定

l 评比考核试行

l 检讨修正

l 纳入定期管理活动中

第九讲  精细化的员工管理

1、          塑造精细化管理的企业文化

l 培养工作精细化的价值观和价值体系

l 让规范化成为员工的自觉行为

l 将标准化、数据化成为主管的常规工作

l 将工作意识从任务导向转向结果导向

l 养成注重细节的习惯

〖案例分析〗：恒力集团的路边1.5米

2、          员工的精细化管理

l 人性的弱点

l 小农经济思想与大工业化生产

l 员工沟通与冲突管理

l 员工的职业化训练（职业道德、应知、应会、应做）

l 培养员工的精细化意识

l 信任和尊重员工，提升满意度和忠诚度

l 激发员工潜能

〖案例分析〗：沃尔玛员工发展计划和接替计划实例

第十讲  精细化的设备管理

1、          设备管理的主要内容

l 前期管理、中期管理、后期管理

2、          设备的磨损曲线与故障规律

3、          设备管理的八字方针

l 设备故障成因分析

4、          设备管理的基本原则

l 设备内外“不变色”

l 设备本体“不多一点、不少一点”

5、          设备综合效率提升

6、          设备管理的有效工具---TPM 管理

7、          设备周期维护与点检

8、          设备精细化管理的目标

案例分析：

a)     安徽某水泥公司设备运转率从90%到98%

第十一讲  精细化的质量管理

1、          质量管理的内涵

2、          质量管理的三个阶段

3、          不良品控制的方法

4、          TQM 全面质量管理

5、          TQM管理的特点

6、          TQM管理七大工具

7、          QCC品管圈活动

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