SQM供应商管理与质量系统改善

通过宏观经济环境的大格局之下，重新剖析了当代企业是如何管理供应商的QDCST模式，他们在过去花费那么多的精力，最终却又得到什么样的结果，或许看到了自己想看到的经济效益。或许看到了是一场又一场不幸的悲剧。而这些台前幕后的事实与真理，我们都会在课程进行深度的阐述并演练如何预防供应商质量的一系列策略、思想、方法、工具、技术、技巧。例如，VMI，SSTS等工具都是现代供应链管理中最前沿的工具与思想，同时我们也将重点讲述，供应商如何选择与评估，如何进行年度供应商稽核。甚至也延伸到供应商质量工程师个人成长历程与职业生涯规划等等，来厘清自己生命的意义与导航系统。力求让学员透过本课程，给予一个全新的视角来积极地看待供应商管理周边的任何一个问题。量身定制一套属于你解决问题的方案。学以致用，立竿见影是你所期望的，也是我们能做到的。

为解决供应商质量管理的诸多问题，我们结合多年供应商一线管理的成功经验与管理上的全面创新，特此推出《精准供应商运营实操技术》，通过运用系统、规范的供应商管理与辅导的制度和方法，快速接近我们与供应商质量差距为目的，最终建立起供应商的“绩效激活与流程优化系统”，解决事后救火与事前预防，流程优化，工具复制，创造效益等系列的核心问题

课程对象：本课程适合希望提升供应商管理能力的职业人士，例如质量总监/经理、主管、工程师，供应链经理、体系工程师/主管、采购工程师/经理、研发经理、市场经理等

第一讲：供应商管理的策略与执行

1．怎么才能把供应商经营好

①.省思：利达玩具事件给我们启示是什么？

②.“采与购”对质量管理的重要性与必要性

③.供应商材料品质在生产线、IQC的表现

④.防止供应商材料不良的再次发生

⑤.提高供应商质量的4项工作，3个原则

案例：T公司塑胶X供应商的绩效现状

2．如何与供应商达成共识

①.如何将现场浪费变成“现金流”

②.如何唤醒供应商高层对质量重视与参与

③.建立以标准化作业管理体系与执行

④.设定质量事故的72小时应急响应预案

⑤.供应商月度绩效会议与教育训练的实施

案例：T公司线材供应商通过DELL认证

3．精准采购与供应商管理策略

①.卓越供应商的5个特征与筛选条件

②.质量合约的制定与签核流程

③.供应商战略管理的4部曲，16步法

④.找到优质且长寿的供应商的主要方法

⑤.供应商等级分类与精准采购的4阶段

⑥.供应商质量管理SQM与采购的同心协作

案例：DELL供应商管理的目标与策略

第二讲：供应商现场运营实操技术

1．供应商检验保证系统的魅力与瓶颈

①.搞好检验并不等于做好质量管理

②.提升材料质量与降低检验频次4个方法

③.都是AQL惹的祸，零缺陷C=0军工抽样

④.规范化检验过程与结果及可靠性测试

案例：检出力保证—计数型测量系统分析

2．现场管理技法

①.减少不良品产生的3个方略

②.5-Why现场问题分析法

③.精益5S与目视化看板管理

④.现场OJT与多技能员工

⑤.设备维护与保全技术

⑥.6个作业标准的实施流程与步骤

研讨：ZDC如何削减现场7大浪费

案例：重复性问题的再发性与延伸性方案

3．质量成本控制与库存管理

①.现场质量成本控制点与数据库建立

②.质量成本的科目分解与5个核算方法

③.对削减库存活动的定位与认识库存

④.库存的优劣势与JIT思路、框架

⑤.库存削减的主要内容与步骤

研讨：库存削减活动，谁应该来负责？

第三讲：供应商现场稽核系统与技术

1．快速解读供应商稽核检核表

①.关键材料与非关键产品的检核表

②.制定供应商稽核检核表的流程与步骤

③.工程师对稽核检核表的理解与认知

④.稽核检查表的培育流程与实施要点

⑤.ISO9001与稽核检核表的关联

演练：利用检核表进行模拟稽核

案例：QSA4.0的基本框架与理解

2．供应商现场稽核方法与步骤

①.新供应商现场稽核的准备工作

②.稽核专家团队的筛选与培育

③.供应商年度稽核计划的安排与执行

④.现场稽核的发问技巧与论证方法

⑤.如何快速获取问题证据的技巧

⑥.供应商稽核二会的流程与注意事项

⑦.供应商稽核专家的保密条款与协议

问题：避免现场稽核的形式化、走过场

案例：标杆—手把手专家现场稽核的示范

3．最佳实战案例—解读供应商稽核报告

①.供应商稽核报告的主要框架与要点

②.撰写供应商稽核报告的思路与步骤

③.供应商优势与劣势的评估与论述

④.稽核结果的供应商中高层报告会议

⑤.稽核问题的结案准则与标准

⑥.稽核问题再次复审的步骤与要求

⑦.稽核经验总结与管理工程师教育训练

案例：T公司的稽核报告与问题关闭情况

第三讲：供应商提案改善与问题处理技巧

1．问题分析与质量信息化

①.建立供应商质量信息化的框架与体系

②.如何采集供应商产品质量相关的数据

③.问题的认知与定义准则

④.问题陈述法—5W1H黄金法则

⑤.问题分析的主要步骤与方法

⑥.工具应用：问题树、脑力激荡、影像法

研讨：提升牛肉面馆的品牌形像与利润

案例：问题思考方向—黄豆油滤油机的故事

2．简易品管7工具

①.绘制流程图的方法与步骤、技巧

②.鱼骨图的作图方法与步骤、应用领域

③.因果矩阵图的作用与目的、意义

④.柏拉图的作图方法与步骤、应用领域

⑤.简易品管7工具的逻辑关联图

⑥.点检表、推移图、甘特图的应用技术

研讨：避免工具应用的形式化、走秀式

案例：品管7工具的应用，如何效益化

3．提案改善的应用与激励技术

①.供应商老板对提案改善的认知与理解

②.提案改善的三个支柱与4种方法论

③.提案改善的主要内容与方法论

④.项目监控、评价与辅导核心技术

⑤.人性的激励技术与二会一工程

案例：F公司的提案改善方案与成果

第五讲：目标管理与绩效评价

1．供应商关系的建立与维护

①.供应商关系的4种定义

②.让供应商与客户参与质量管理

③.通过供应商大会建立中高层关系

④.注意供应商的短期与长期的培养

⑤.欢迎供应商的抱怨与投诉

⑥.加强与供应商中高层管理的沟通

⑦.每季度一次的高层管理座谈会议

2．建设高效的供应商绩效考核系统

①.平衡绩效分卡的绩效考核系统

②.供应商QDCST评估系统的规划

③.供应商QDCST评价系统的实施

④.供应商QDCST月、季、年度分析报告

⑤.季度商业评审会议QBR的规划

⑥.QBR会议的实施与应对措施

3．供应商管理辅导与激励方案

①.如何通过现场诊断了解供应商现场

②.诊断结果之数据分析与寻找改善空间

③.现场质量辅导的主要内容与步骤

④.同类供应商表现评比机制与激励方案

⑤.整体供应商表现评比机制与管理制度

案例：供应商管理辅导后的财务效益

第六讲：组织结构设计与人才复制技术

1．组织结构设计与职业生涯规划

①.供应商管理团队组建与角色、职责

②.供应商管理师的职业生涯规划5步法

③.全员质量精神与质量文化建设

④.团队组建的4部曲、8步法

⑤.SLPC情景领导力模型与核心技术

案例：F公司各地开展持续改进的活动

2．卓越供应商质量经理的5项修炼

①.第一项修炼：化解冲突的沟通力

②.第二项修炼：引爆效益的改进力

③.第三项修炼：文化变革的推动力

④.第四项修炼：质量传播的演说力

⑤.第五项修炼：战略部署的规划力

3．精英人才复制技术

①.企业为什么要如此重视精英人才

②.精英人才培育的主要内容与流程

③.精英人才培育的教导技巧与方式

④.建设人才培育的管理体系与制度

⑤.特殊岗位人才的认证流程与机制

七.课程总结Q&A

1．回顾并复习2天的课程重点

2．专家现场指导学员在课后如何持续应用

3．快乐分享—3分钟课程感悟

4．课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导

5．运用《质量改善模板》快速改善工作绩效

6. 填写《学以致用行动计划表》

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