标杆班组长综合能力提升训练
标杆班组长综合能力提升训练详细内容
标杆班组长综合能力提升训练
〖课程背景〗
班组管理是企业的基础,企业80%的问题源于基层班组管理,因此班组管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力。当前国际贸易摩擦加剧、国内经济处于不稳定阶段,企业间的竞争更趋激烈,而许多企业的基层主管是用“拔萝卜”的方式从技术业务骨干选拔到管理岗位的,因缺乏系统训练,很多基层主管用做业务的方法做管理,不知如何“管人”和“理事”带好团队,导致员工士气低落,直接影响工作效率和安全生产目标,进而影响整个企业的生产和经营管理。
〖培训对象〗
企业生产主管、车间主任、班组长
〖培训时间〗
2天
〖课程目标〗
- 了解班组管理的原理与真相
- 建立基层管理者的信心与个人魅力
- 掌握班组管理的基本方法和技巧
- 转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识
- 正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责
- 了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点
- 学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能了、掌握必备的技能
- 有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故
- 掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系。
〖教学方式〗
课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等
〖课程特色〗
- 系统性:对工厂基层管理进行全面、系统的介绍
- 前沿性:既有理论的高度,又与管理咨询实践相融合
- 实战性:以实战、实用、实效见长
〖课程大纲〗
第一讲 班组长的角色认知和使命
- 新时期下基层主管面临的挑战和机遇
- 基层管理者的“盲、忙、茫”
- 目标、方向不明
- 工作价值、工作效能不高
- 上上下下的认同度不高
- 班组长的使命感和就有的态度
- 企业为什么要设班组长?
- 领导心目中的班组长
- 员工心目中的班组长
- 班组长在企业应如何定位?
- 高层定方向:引领
- 中层定方案:督促
- 基层定方法:执行
- 从技术(业务)思维转向管理思维
- 技术骨干转向管理工作的优势
- 丰富的知识和较强的学习能力
- 较强的标准、规范意识
- 长期训练的量化思维模式
- 注重细节
- 技术工作与管理工作的差异
- 从管事→管人又管事
- 接受他人建议→咨询、指导他人
- 注重细节→注重大局
- 以个人为主→以团队为主
- 逻辑思维→价值思维
- 对事不对人→对事又对人
- 注重技术、能力→注重人与人之间的关系
- 班组长应具备什么能力?
- 如何用责任成就自己
- 责任感、使命感驱动人生价值
- 多承担一点为自己创造经历
- 招聘的真实故事:低薪PK高薪
- 不敢承担责任是最大的风险
- 责任是经验积累的最好载体
- 你必须清楚这些内容
- 自己在公司所处的位置及扮演的角色
- 自己分担的工作范围
- 自己负有哪些责任,具有哪些权限
- 工作上接受谁的命令
- 和自己工作最有关联的部门及人
- 自己工作好、坏的评判标准
- 要有防止错误的警觉心
- 使用一些未经确认的信息
- 工作上的专业知识或技巧不充分
- 疲倦、不能集中精神
- 情绪低落、不稳定
- 联络错误、协调不足
- 把一知半解当做全部知道
- 不注意、草率、马虎
- 成见、专断
- 无责任感、推诿
- 不遵守作业规定。
- 企业兴亡,“我”的责任
- 从我做起,把我看成一切的根源
- 主动面对问题,坚信方法总比问题多
- 往前走一步,不是不动或往后移动
- 工作无小事,把细小的事也做得很到位
- 拖延是恶习,优良业绩来自即刻行动
- 老好人要不得,缺乏原则的“好人”如同帮凶
案例分析:小张是个合格的班长吗?
第二讲 班组管理新理念:精益管理
- 看图片谈管理
- 成事在天(传统作业)
- 操控在我(精益管理)
- 班组之粗放管理
- 管理依赖人治,管理随意性强
- 没有真正明确的规则,员工自我发挥式工作
- 班长是万能的,成为救火高手
- 长期疲于应付,没精力去研究规则、标准和系统
- 主管和员工缺乏问题意识、规范意识、改善意识
- 什么是精益生产?
- “精”表示精良、精确、精准;
- “益”表示利益、效益等等。
- 丰田生产方式与精益生产
- 什么是精益思想?
- 消除一切浪费
- 提升效率
- 价值导向
- 什么是精益管理
- 什么是增值与非增值?
- 杜绝无价值的活动
- 传统管理PK精益化管理
- 浪费还是效益
- 任务导向还是结果导向
- 精益生产两大支柱
- 准时化
- 自动化
- 精益管理直观效果
- 效率提升
- 浪费为零
- 事故为零
- 故障为零
- 精益管理实施模式
- 第一步:(将)管理对象(分解、量化)
- 第二步:(变成)数字、程序、责任
- 第三步:(让工作)看得见、摸得着、说得准、有专人负责
- 第四步:复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化
- 精益管理体系
- 基础:现场5S管理
- 提升工作之一:标准化
- 提升工作之二:消除浪费
- 进阶工作:改善
- 基本目标:效率提升、成本降低、品质提升
- 最终目标:竞争力提升
- 如何理解管理?
- 管理就是“管”人“理”事
- 管“人”:
- 理“事”:
- 理的内容:4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅
- 理的手段:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(5S、目视管理、看板)
- 理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化
- 理事就是让“笨人”不会做“错”事
- 班组日常管理有哪些内容?
- 举例:班长的一日
- 生产管理中应实现的九个化
- 管理考核中应关注的八个率
第四讲 精益管理之抓手:设备管理
- 要弄清楚关于设备的四个概念
- 劣化
- 缺陷
- 故障
- 事故
- 设备运行管理的基本原则
- 设备内外“颜值不变”
- 设备内外“不多一点、不少一点”
- 设备管理的基础概念
- 自动化设备特征与管理策略
- 设备精益管理之四会
- 会使用
- 会保养
- 会检查
- 会排除故障
- 设备精益管理之四项要求
- 整齐
- 清洁
- 润滑
- 安全
- 设备点检管理
- 点检的概念
- 点检的“五定”
- 设备点检的分类及分工
- 点检管理的保证体系
- 点检的“三位一体”
- 岗位操作的日常点检
- 专业点检人员的定期点检
- 专业技术人员的精密点检
- 设备点检管理四大标准
- 维修技术标准
- 点检标准
- 润滑标准
- 维修作业标准
第五讲 工作教导与人际沟通技巧
- 人性的弱点
- 有效沟通对班组管理重要吗?
- 班组工作中的矛盾70%是由误会产生的
- 误会是如何产生的?
- 沟通概念知多少?
- 什么是沟通
- 沟通在组织中作用
- 工作沟通怎么做
- 沟通的方式
- 有效沟通的技巧
- 倾听的技巧
- 表达的技巧
- 反馈的技巧
- 如何与下属进行有效沟通(包括如何应对老油条、刺儿头等)
- 与上司相处的技巧(聆听指示和接受批评,工作汇报和请示)
- 与下属面谈的要点(工作表现、绩效、激励)
- 正激励与负激励的运用
- 工作教导特征
- 有经验的员工在工作场所或与工作场所近似的地点培训新员工,有计划地培养特定工作能力的过程
- 有经验的员工
- 工作场所
- 有计划的培养
- 特定工作能力
- 工作教导与传统培训的异同
- 工作教导的流程
- 确定是否合适使用工作教导
- 分析工作任务
- 培养培训师
- 开发工作教导模块
- 实施工作教导
- 评估及解决工作教导问题
- 工作教导培训步骤
- 让学员做好准备
- 实施培训(说给你听、做给你看)
- 要求学员响应(说给我听、做给我看)
- 提供反馈信息
- 评估绩效
- 工作教导培训七大误区
- 工作教导训练指导的常规方式
- 主管对员工进行岗位训练指导
- 示范法、讨论法、问答法、角色扮演法、实际练习法
- 离开岗位的集中式培训
- 讲授法、讨论法、个案研讨法、游戏法、视听教学法
- 员工自我训练
- 看书、看资料、练习、求教
- 其他训练指导方式
- 拓展训练、竞赛
- 工作教导的实施方法
- 营造学习的轻松气氛
- 融洽与下属的关系
- 工作场所会议(小团体活动、现场问题分析会)
- 因材施教、因人施教(个别指导、示范)
- 让员工根据上司传授的技巧依法实践
- 让员工一边操作一边口述过程及注意事项
- 让员工指出操作的关键之处,并示范
- 让员工多次练习,直到熟练为止
- 依据训练指导的评估情况制订一阶段培训计划
- 追求完美:
- 过于强调细节,行动迟缓,浪费时间
- 拖拉
- 性格、态度、缺乏时间观念、不明确上司意思
- 死板
- 拨一下,动一下,执行时缺乏灵活性
- 推诿
- 以种种理由拒绝服从和执行
- 走样
- 自以为是、自作聪明、自作主张
- 影响执行力的因素
- 团队文化
- 领导力
- 责任
- 能力
- 流程
- 利益
- 如何提升执行力
- 提高执行力的程序
- 制定清晰的目标
- 确定任务时间表
- 排列工作优先顺序
- 下达工作命令
- 要求下属做出承诺
- 跟踪执行过程
- 建立反馈机制
- 执行力问题其实是管理问题
- 讨论:如何让公司班车乘客100%系上安全带?
- 高效执行力的真经
- 认真第一,聪明第二
- 决心第一,成败第二
- 速度第一,完美第二
- 结果第一,理由第二
- 知人:对员工素质能力评价(知其所长)
- 善任:追求高度的人岗匹配(用其所长)
- 激励:采取科学的激励手段(促长发挥)
- 培训:构建长效的培训机制(促长更长)
- 绩效管理方法步骤
- 绩效计划
- 绩效沟通
- 收集、观察和记录
- 绩效评估
- 绩效诊断和反馈
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