供应商PPAP生产件批准和供应商评价管理

  培训讲师:周得良

讲师背景:
周德良老师一.个人资历:11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问美国卡耐基梅隆大学SEI授权 详细>>

周得良
    课程咨询电话:

供应商PPAP生产件批准和供应商评价管理详细内容

供应商PPAP生产件批准和供应商评价管理

供应商PPAP生产件批准和供应商评价管理

课程背景和目标:
实践证明,汽车产品的质量、成本等80%与汽车供应链的零部件供应商存在很多关系,成
功整车企业与零部件供应商关系是互利互惠的,如奥迪公司中国销量突破100万庆典,奥
迪公司领导就曾明确表示,奥迪公司的成功是基于多年来培育一大批优质零部件供应商
的结果;近年来,越来越多的汽车整车厂和汽车供应商,开始重视零部件供应商评价(评
审与审核)和PPAP;对于汽车供应链企业来说,如何透过供方评价及PPAP提高供应商的产
品和服务的绩效表现,以及过程及系统能力成熟度,提供公司内部的PPAP和供应商评价
能力就成为重点。
PPAP是TS16949和QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具 ,
便于供方向分包方传达产品质量策划要求,指导如何进行提交零件和相应文件。
该课程详细阐述了生产件批准过程和要求;强调PPAP的目的;逐一说明用于证明产品和
过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件
和接受标准;案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP
第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。
培训特色:
根据客户提供及咨询顾问提供的大量案例介绍PPAP和供方评价及接受的准则,并结合客
户的特殊要求讲解等。
培训形式:
课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表;
培训对象:
供应商评价小组成员、设计、工程、生产、品质、采购、质量管理代表、商务人员、供
应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、
品质管理人员、采购主管、生产主管等各部门管理人员;直接负责准备PPAP的人员、审
核员和其他负责供应商PPAP评审的人员。
学员背景要求:
质量管理体系和先期产品质量策划知识;供应商评价及供方管理过程知识。
培训目标:
理解PPAP过程和PPAP提交的差别; 掌握需要和不需要提交的原则;
明确每个提交项目的接受准则;
了解主要顾客PPAP的特殊要求;通过案例和练习,获得第一手的PPAP范例和实际经验;
具备组织试生产,成功完成PPAP提交的能力。
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。
掌握供应商管理过程及技巧,掌握供方评价(评审和审核)的过程及技巧。
培训方法:
小组练习
:通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握PPAP文件准备的实际操作能力和PPAP文件
的审核能力。
培训评估: 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
课堂上积极有意义的提问;知识的探讨和分享;积极参与小组练习;
评分练习 :通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为多项选择和问答题。
最终评估 :通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案
课程时间:2-3天
课程内容:
第一部分.汽车业PPAP要求:
υAPQP / PPAP 概述 :目的;适用性;方法;
υPPAP总则:PPAP的提交
υPPAP 过程要求:
υ1.具有意义的生产运行
υ2.PPAP要求:设计记录;工程更改文件
;顾客工程批准;DFMEA、PFMEA、过程流程图
;尺寸结果;材料/性能试验(包括IMDS要求);试验结果
;初始过程研究;特殊特性;质量指数 ;不满足接受准则时的策略
;MSA和实验室要求 ;控制计划
;零件提交保证书(PSW);外观批准报告(AAR);生产件样件和标准样件;检查辅具
;顾客的特殊要求 ;
υ顾客通知和提交要求:顾客通知;向顾客提交
υ向顾客提交-证据等级:提交等级
υ零件提交状态:总则;顾客PPAP状态:完全批准、临时批准、拒收;
υ记录的保存
υ案例分析和练习

第二部分:供应商评价与供应商管理:
υISO9001和TS16949标准对采购过程及供应商管理的要求;
υ供应商评价目的;
υ供应商评价过程与供应管理管理过程;
υ供应商评价类型:新供应商认可评价和现有供应商评价;
υ供应商评价最新方法和趋势;
υ供应商评价内容:产品、过程、质量管理体系、公司经营管理等;
υ与新供应商认可评价和现有供应商评价的方法;

第三部分:新供应商认可评价:
υ新供应商认可评价目的;
υ新供应商认可评价内容;
υ新供应商认可评价全过程:评价的方法及案例分析;
ο获取供应商信息和潜在供应商推荐
ο初步了解供应商情况
ο供应商进一步提供相关资料
ο供方了解所有标准和要求
ο制作底价或预算、成本分析和价格分析
ο建立供应商评选小组
ο供应商初步报价
ο供应商评审项目和内容、合格厂商之分类分级
ο报价评估与供应商沟通进行供应商初审、
ο潜在供应商审核质量能力评审:质量管理体系审核或审核结果 /
认证证书的认可、过程的审核和评价、产品诞生过程的审核和评价
ο签发委托书和定点或订单通知、订购首批样件
ο供应商自审(产品审核和过程审核);
ο产品设计开发和首样、过程设计开发和试产;
ο产品审核和过程审核;
ο质量审核履行存档责任D/TLD 零件或PPAP
ο批量生产

第四部分:现有供应商绩效考评:准备、指标、方法与细则;评价的方法及案例分析;

υ供应商绩效考评
υ供应商绩效考评准备
υ供应商绩效考评内容
υ供应商绩效考评质量指标
υ供应商绩效考评供应指标
υ供应商绩效考评经济指标
υ供应商绩效考评支持与配合指标
υ供应商绩效考评细则
υ绩效评估的标准如何建立
υ供应商绩效考评结果评比和供应商分级
υ绩效计估的人员与方式

第五部分:供应商质量体系现场审核和过程审核及产品审核:
υ供应商现场体系审核重要基础-
ISO9001和TS16949质量管理体系标准目标如何实现、标准的精神如何理解;
过程方法;文件结构;
υ质量体系现场审核:
1.质量体系现场审核前准备:审核范围;审核准则;前期信息收集;
确定工作量(IAF导则); 审核员标准要求; 审核计划制定的要点;工作文件; 告知;
后勤安排等
2.现场审核全过程;审核的重要的二阶段(审核策划、审核实施);运用过程方法设计
(审核第一阶段)审核策划检查表,设计(审核第二阶段)审核实施检查表;ISO/TS16
949与ISO9001
文件结构与要求;文件与过程(公司级流程、部门级流程、作业级子流程)之间对应关
系; 运用过程方法审核案例和技巧展示;检查表制作练习;
3.现场审核过程:文件审阅的要点;观察的要点;档案记录抽样;记录的要点和工具;
现场确认的要点方法;审核轨迹;审核模拟演练;
现场审核技巧和实例;审核案例;
4.审核不符合报告;审核建议项报告;需开不符合报告的案例;不开不符合报告,需进
一步查证的案例;
5.现场审核报告;如何判定供应商的产品、过程、质量管理体系、公司经营管理系统存
在是严重问题,还是一般、轻微问题;
6.现场审核后期工作:后期信息分析(确定问题的关键性顺序):审核问题风险层级界
定;采取行动:制定行动计划的要点;结果评估:风险再评估过程;结论或后续计划;

υ过程审核:
1、过程审核概述
2、实施过程审核的前提 
3、过程审核实施流程 
3.1过程审核的准备(策划) 
3.2过程审核的实施 
3.3纠正措纠正措施及其有效性验证 
3.4审核报告及存档
3.5过程审核活动时关注事项
υ产品审核:
1、产品审核概述
2、产品审核有关术语
3、产品审核的理解
4、产品审核实施流程
5、产品审核的准备和策划
6、产品审核实施
7、纠正措施的监控
第六部分:企业问题解答;总结和复习;考试。

 

周得良老师的其它课程

控制计划和SPC统计过程控制实战培训全面质量管理的重点之一就是以数据为依据,采用数理统计方法整理分析,处置与控制质量。本课程主要是通过基本理论说明,Minitab案例练习及笔试,使学员能全面理解统计制程的特点,掌握统计过程控制的方法和使用过程,获得“预防优于检测”的概念,避免浪费。学员背景要求:•仅需具备基本的数学知识和运算能力,自带笔记本电脑和预装Mini

 讲师:周得良详情


《活用品管新旧七大手法有效解决现场问题》你是否经常凭经验判断现场问题的原因,事后你才发现真实原因与你的判断相差很远,你是否经常面临各种混乱的互相缠绕的问题原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面质量管理的重点之一就是要通过对现场质量问题的客观分析,找到问题真实原因所在,旧品管七大手法正是客观分析问题真实原因所在的有力工具.全面质量管理的重点之一就是要通过对现

 讲师:周得良详情


零缺陷品质管理实务-第一次把正确的事情做正确[课程目标]:从数量时代进入质量世纪,意味着客户与市场日益增长的高质量需求,我们要将这种需要转化为高质量的产品和服务;为迎接挑战和需求,我们必须变革陈旧的质量管理文化(高层)、构建有效的质量管理流程体系(中层)、训练员工技能和保持作业标准化(基层),用企业三个要素“过程、技术、人”的确定去应对外部客户需求的确定。学

 讲师:周得良详情


系统化质量管理新思维与TQM全面质量管理研修班课程背景:近代工业技术与管理迅速发展,产生了三种压力:a顾客对质量的要求提高;b工厂作业落后;c质量失败成本高,使公司在市场上的竞争处于不利的地位。为克服上面的三种压力,只靠统计的质量管理已无法应对。因此将以往的技术、制造、检验部门的质量管理,扩至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销

 讲师:周得良详情


新产品开发质量管理计划和生产质量控制计划CP培训质量管理核心重点是事前在新产品开发过程精心策划,达至事前预防管理的效果。如何事前预防:对于新产品设计开发需要从产品、技术方案、过程三个层次进行策划,三个层次重点是分别是产品控制策划、技术方案评审或分析、过程质量保证;对于新产品过程设计开发,需要从三类型工序(检验、生产、物流)进行策划,重点是对各工序的产品特性和

 讲师:周得良详情


质量成本控制研修班课程背景:在成品价格市场要求不断降低,原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤。企业必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如某大品牌手机因质量事故导致数十亿元的损失,质量成本已然成为企业的第一大软成本,必须引起众多企业管理层足够重视。据美国质量协会统计,企业显

 讲师:周得良详情


质量成本控制与质量改进实务研修班课程背景:在成品价格市场要求不断降低,原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤。企业必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如某大品牌手机因质量事故导致数十亿元的损失,质量成本已然成为企业的第一大软成本,必须引起众多企业管理层足够重视。据美国质量协

 讲师:周得良详情


课程名称杰出品质/质量检验员及抽样技能训练课程时间2天(09:00-16:30)课程描述☆☆企业需要大批优秀的质量检验员——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生产型企业中,质量检验是客观需要,不论过去、现在和将来,严格质量检验制度,加强质量检验和质量监督工作是保证产品质量不容忽视、不可缺少的重要环节。质量检验和质量监督人员担负着把好产品质量关的重要任

 讲师:周得良详情


ASPICEforCybersecurity模型(VDAQMC)理解实施和内部评估员培训课程对象:本课程适合于引入或实施ASPICEorCybersecurity的系统级开发和软件级开发工程师、项目经理、PPQA、CM、EPG、企业软件开发过程内部评估员和供应商软件开发过程评估员、开发外包方管理人员等人员;课程参加人员与参加前提:企业软件开发过程内部评估员和

 讲师:周得良详情


《抽样检验技术》【课程背景】合理的抽样方案的制订既可以保证品质,又可以为你节省检验人员、缩短检验时间、节约检验成本,在正确的时间,正确的地点提供给客户正确的产品。抽样检验课程为你提供多种抽样方法,为你的生产顺利进行保驾护航,为你迎来忠诚的客户!【培训收益】:通过学习本课程,您将能够:1)掌握收据收集的方法2)掌握一次抽样方案的制订方法,了解中外各中抽样方案的

 讲师:周得良详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有