成长路径

学习

期数

学 习 课 题

主体内容

（详情见体系方案说明）

学时

（天）

自我管理

优化

第一期

新时期班组管理与金牌班组长自我管理能力提升

价值定位、管理导向

管理要求、角色认知

工作沟通作用、要素

向上沟通、水平沟通、向下沟通

2

团队管理

优化

第二期

金牌班组长团队管理——

基层执行力管理、

工作教导技术应用、

活力型班组建设

班组的执行力重要性；

执行力的四大“漏洞”；

执行力管理提升的“目标、标准、监督、结果”；

执行力管理打造的“三大方法”

六级思维模式

工作教导“五步法”、工作教导工具“OPL”

新时期团队的建设体系——

学习型班组建设、创新型班组建设

2

生产

工作

实务

第三期

金牌班组长

“班前、班中、班后”

一日工作事务体系化

从开班生产排程到生产完工全过程管理体系——“班前五查、班中十控、班后三清；

班前：班前会、班前准备细化

班中：人、机、料、法环、质量、安全、进度、异常、总结

班后：程序、合理化建议、隔日隔班展望

2

现场

精益

改善

第四期

金牌班组长

5S及目视化实效化应用、

现场改善与增益技术

5S的意义

整理、整顿、清扫、清洁、素养

精益生产体系、八大浪费溯源与治理、IE工业工程增益

2

全员保全

安全生产

第五期

金牌班组长

TPM全员生产性保全和

安全生产管理体系

设备零故障思维；

TPM八大支柱实务——班组级实施精要；

安全意识提升；

安全标准化管理、双重预防机制——班组级安全生产体系

2

融合系统成就卓越

第六期

金牌班组长生产系统化思维与六大管理方法应用

金牌班组长生产组织协调体系——六日工作法

生产系统架构与系统性思维；

六大管理方法应用

生产管理模块的“日事日毕、日清日高”；生产车间级、班组级六日工作法体系

2

六个

阶段

六期

课程

合计天数

12天

温馨提示：

还有其它扩展性版本选择

1.《金牌班组长职业化成长体系》v3.0现场标准版：六阶段六期12天（本方案）

2.《金牌班组长职业化成长体系》v3.6现场速成版：六阶段六期6天

3.《金牌班组长职业化成长体系》v3.30现场扩展版：六阶段十六期30天

4.《金牌班组长职业化成长体系》v3.61线上直播速成版：六阶段六期9小时

5.《金牌班组长职业化成长体系》v3.62速成版全套高清视频课程：六阶段六期8小时

《金牌班组长管理技能训练体系》调研纲要1天

• 调研诊断准备：调研计划、调研会议、调研事务安排、保密协议等由合同协商决定

第一方面 生产全局调研诊断

1. 生产系统架构
2. 生产资源：信息流、物资流、工艺流运作情况
3. 管理标准体系：生产、质量、安全等制度、流程、作业指导书、检验规范、安全规程等情况

第二方面 现场调研诊断

1. 生产现场管理内容

A.5S及目视化

B.班组长及员工随机采访

1. 班组工作思路与方法

1. 班前内容
2. 班中内容
3. 班后内容

1. 生产现场管理程序：

1. 工艺文件
2. 标准作业程序（SOP）、标准检验规范（SIP）
3. 单点课程（OPL）的导入执行情况

1. 生产现场指标情况：

1. 管理考核指标执行完成情况评估
2. 关键数据流动情况评估

第三方面 管理调研诊断

1. 现场管理问题点收集、确认与分析
2. 管理者反馈难点问题收集、互动与解析
3. 基层、中层、高层等生产管理者访谈（根据企业情况而定）

第四方面 调研诊断报告

1. 调研结果：调研报告回报与现场确认
2. 目标确定：紧急、共性、一般协定及对策
3. 调研交付：调研报告设计与交付
4. 推行方案：项目推行计划书制定

第五方面 项目启动

1. 成立项目组与职责分工
2. 宣誓词、动员令、附属资料制定
3. 项目启动会议召开

1. 项目整体计划讲解
2. 项目组代表宣誓
3. 领导致辞
4. 项目正式展开

自我管理优化 ——《新时期班组管理导向与班组长自我管理》2天

第一讲 新时期班组管理价值定位

1. 生产不管一线、业绩难以呈现！班组管理是百分百价值工程！
2. 班组是企业的细胞
3. 班组是价值的体现
4. 班组是产品的保障
5. 班组是管理的基础
6. 优秀企业看中层、卓越企业看基层

第二讲 新时期班组管理的导向

1. 如何管好新时期的班组——现代企业班组管理工作的“六大特性”
2. 杜绝：“吼压骂”式的简单粗暴式管理
3. 分析：现代企业班组管理工作的“六大特性”
4. 深入解析：班组管理的“以人为本”
5. 深入透析：特色基层组织建设
6. 重点强调：职业化素养

第三讲 新时期金牌班组长的岗位管理要求与角色定位

1. 新时期金牌班组长的岗位管理要求

1. 班组长“四大立场”
2. 班组长“四项职责“
3. 班组长“三大权力”
4. 班组长“四大本领”
5. 班组长“五项使命“

1. 新时期金牌班组长的角色定位

1. 管理者
2. 带头人
3. 教练者
4. 创新者
5. 绩效共同体
6. 直接上司的助手
7. 善于向上分担者
8. 中层干部储备主力军
9. 团队价值观宣导者

第四讲 金牌班组长高效沟通技能训练

1. 工作关系与沟通

1. 沟通的重要性
2. 基层工作关系与和谐型班组——关系就是生产力
3. 和谐型班组构建前提——高效沟通是第一

1. 高效沟通必备技能

1. 有效沟通的“三要素”——心态、主动、关心
2. 高效沟通三原则——表达艺术；聆听技巧；换位思考
3. 【情景模拟-案例】

1. 沟通场景应用1——与上级沟通：向上沟通要有“胆”

1. 与上级沟通三要素
2. 如何向上级提建议
3. 如何获得上级的信任
4. 如何向上级汇报工作
5. 如何让上级了解你

1. 沟通场景应用2——与同级沟通：水平沟通要有“肺”

1. 水平沟通要点
2. 同级相处的五大原则
3. 同事间合作的“四要四不要”

1. 沟通场景应用3——与下属沟通-向下沟通要用“心”

1. 与下属沟通“四大法则”
2. 与下属事务性沟通（现状、瓶颈、方法、跟踪、总结）
3. 一名受欢迎的金牌班组长的特征
4. 团队思维统一利器—六级思维模式

第五讲 课程总结

1. 第一期课程回顾；学习力的培养：故事分享；作业布置 & 老师寄语

团队管理优化 ——《班组长工作教导、团队建设、基层执行力打造》2天

第一讲 一线主管工作教导应用

1. TWI—JI理念

1. 引导式管理内涵——为什么要进行工作教导
2. 一线主管管理的铁三角
3. 工作场所常见的问题
4. 预防问题发生的方法
5. 传统的教导有哪些缺失

1. 工作教导实务

1. 工作教导的时机
2. 两种错误的教导方法
3. 教导前的准备事项
4. 正确的工作教导四步法
5. 班组工作教导工具——OPL导入

第二讲 构建卓越“学习型、创新型”活力型团队

1. 学习型团队建设——工作学习化、学习工作化

1. 学习型班组的特征与传统型班组的比较
2. 建设学习型班组的“三大误区”
3. 定位学习的驱动力——学习的驱动力是什么?
4. 学习型班组的创建原则和氛围构建
5. 学习的机制导入：制度、计划、目标
6. 学习的机制导入：内训师团队、课程开发、课酬设置
7. 知识获取的六大方法
8. 知识共享的六大方面

1. 创新型班组建设——班组“合理化建议”导入

1. 创新型班组建设内涵——合理化建议
2. 合理化建议展开的“两层目的”
3. 合理化建议的“六大作用”
4. 合理化建议的“四大运作原则”
5. 合理化建议的“三自原则”
6. 合理化建议制度化——提案流程及案例
7. 合理化建议制度化——改善流程及案例
8. 合理化建议制度化“四大注意事项”
9. 合理化建议的界定——可提、不可提、有效、无效
10. 合理化建议的“六项评审要点”
11. 合理化建议的——改善实施计划的“五要素”—管理控制卡应用
12. 合理化建议的——管理控制卡应用【案例】
13. 合理化建议的——奖励机制应用注意事项
14. 合理化建议的——创新清单分析——五方面
15. 合理化建议的——创新清单分析——五方面—【案例】

第三讲 基层执行力打造

1. 三力模型：控制力>凝聚力>执行力

1. 什么是控制力
2. 凝聚力的规则意识
3. 执行力的来源

1. 执行力剖析--团队中的执行力魔咒

1. 什么是执行？执行的好处和坏处
2. 执行什么？无标准和执行的矛盾
3. 我做好了谁知道？执行好的怎么呈现
4. 做好了得到什么？执行绩效如何折算
5. 不做、做不好怎么办？执行绩效如何处理
6. 他律和自律
7. 执行力数据--执行率

1. 班组执行力提升两大方法

1. 三要素法 标准、制约、责任详解
2. 稽核控制法 为什么需要稽核和稽核的作用
3. 【课堂辅导与练习-两大方法】

第四讲 课程总结

1. 第二期课程回顾
2. 教练式领导力模型——故事分享
3. 作业布置 & 老师寄语

工作事务优化 ——《班组长一日工作标准化——班前、班中、班后工作实务》2天

第一讲 班组一日工作标准化——班前五查

1. 班前查内涵

1. 管理是查出来的！——为什么说是“查”，备查的重要性！
2. 没有备查与备查的区别！
3. 查什么？怎么查？

1. 班前查程序

1. 班前查1：交接班、前班物料检查、召集预备、发布生产任务
2. 班前查2：班前会六程序（一点名、二确认、三学习、四部署、五每日一题、六安全宣誓）
3. 班前查3：物料与半成品
4. 班前查4：现场变化点看板 & 作业指导书
5. 班前查5：岗前点检表（日常检查确认表）

1. 班前查工具

1. 实用工具：【拉式看板——生产进度管理看板】【现场变化点看板】
2. 实用工具：【材料出入库表 & 半成品库存管理表】
3. 实用工具：【作业指导书】&【日常项目确认表】

第二讲 班组一日工作标准化——班中十控

1. 班中控内涵

1. 管理是盯出来的！——走动式管理
2. 三现主义——现场、现物、现实
3. 如何紧盯、谁盯、多久盯一次？

1. 班中控1：人员管理

1. 三自一控
2. “三检制”
3. “三工序“
4. “四不放过”

1. 班中控2：设备辅材管理

1. 定人定机
2. “三好”
3. “四会”
4. “五纪律”

1. 班中控3：物料管理

1. 定额用料、降低消耗、节约能源——定额与超额的区别，如何防治
2. 完善记录、做好统计
3. 定置管理、标识齐全

1. 班中控4：工艺管理

1. 执行“五有”
2. 做到“三按“

1. 班中控5：环境管理

1. 现场5S管理：漆见本色铁见光、油路通畅油窗亮
2. 现场5S管理：坚持“三五十”、拒绝“大扫除”！
3. 现场5S管理：坚持“七不走”

1. 班中控6：质量管理

1. 按章生产为荣、违章生产为耻——章是什么？荣耀和耻辱如何甄别！
2. 标准作业程序（SOP）
3. 标准检验规范（SIP）
4. 单点课程（OPL）
5. 产量是用手做出来的、质量是用心做出来的

1. 班中控7：安全管理

1. 安全在工作中的诠释——教育-理解、引导-学会、达到-做到、想要-主动
2. 《安全管理制度》详解
3. 《安全操作规程》详解
4. 全员劳保、巡查点检
5. 隐患排除 & 安全改善机制

1. 班中控8：进度管控之看板应用

1. 生产进度追踪
2. 进度统计监控
3. 时段班组PK
4. 生产达成统计

1. 班中控9：异常处理

1. 异常机制与异常处理小组
2. 异常掌握
3. 异常响应、异常解决
4. 异常预防

1. 班中控10：巡视总结

1. 巡视总结记录
2. 业务联系总结

1. 班中控工具

1. 实用工具：【拉式看板——生产进度管理看板】
2. 实用工具：【作业指导书SOP】&【标准检验规范SIP】
3. 实用工具：【单点课程OPL】
4. 实用工具：【5S点检表】&【安全隐患排产表】&【安全管理制度】
5. 实用工具：【异常快速处理单】&【异常处理小组名单】

第三讲 班组一日工作标准化：班后三清

1. 班后清的内涵——为什么要清理？清理的含义：完毕、总结、整理、迎接
2. 班后清1：巡视总结 & 七方面检查
3. 班后清2：合理化建议——提案改善汇总
4. 班后清3：隔日生产
5. 班后清工具

1. 实用工具：【生产日报表】
2. 实用工具：【提案改善表】
3. 实用工具：【交接记录表】

第四讲 课程总结

1. 第三期课程回顾
2. 作业布置 & 老师寄语