生产管理课程体系
内容提要：一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均
讲师：李近强咨询电话：010-82593357下载需求表
主题一：精益生产概述1.精益生产的历史起源2.为什么要推行精益生产3.目前企业与精益企业的差距4.中国企业实施精益生产的障碍5.精益企业转型重点主题二:现场重点工作管理1.现场信息收集与管理2.现场设备安定管理3.物料备品备件管理要点4.产品质量零缺陷管理5.作业方法管理6.生产现场的常用管理方法7.现场管理工作重点主题三:夯实管理基础5S持续与升华1.5S
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部分均衡生产管理的认识l现代企业生存的条件与目标l认清自身的情况和道路l员工意识l改善给企业带来的影响l改善提案与改善之旅活动l改善的合理化四步骤l浪费意识l企业常见的7种浪费※案例分享：某企业现场典型浪费剖析l识别并挖掘浪费l消除浪费的有效方法l库存意识l企业库存的来源和危害l有效的消除库存的方式※案例分享：某企业现场消除库存浪费l效率意识l假效率与真效率
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（一）车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点（二）车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理 3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法
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课程内容：部分精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作
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一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均衡化生产2
讲师：李近强咨询电话：010-82593357下载需求表
部分生产管理面对的严峻挑战 ◆多批少量的时代生产管理发展趋势 ◆企业面对多批少量生产方式的困惑 ◆应对多批少量生产方式的策略 ◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识 1、员工意识 ◆改善给企业带来的影响 ◆帮助员工拥抱变革 ◆企业利润及成本模式分析 2、浪费意识 ◆企业常见的7种浪费 ◆消除浪费和零缺陷 ※案例分享
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讲精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势l从随意化到规范化l从经验型到科学型l从粗放式到精益式第二讲丰田模式——精益生产1、精益生产是什么2、精益生产的特点3、精益生产对大量生产方式的优越性4、精益生产追求的七个“零”5、手工、大批量、精益三种生产方式比较6、精益生产在管理方法上的
讲师：朱建农咨询电话：010-82593357下载需求表
部分生产管理面对的严峻挑战 ◆多批少量的时代生产管理发展趋势 ◆企业面对多批少量生产方式的困惑 ◆应对多批少量生产方式的策略 ◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识 1、员工意识 ◆改善给企业带来的影响 ◆帮助员工拥抱变革 ◆企业利润及成本模式分析 2、浪费意识 ◆企业常见的7种浪费 ◆消除浪费和零缺陷 ※案例分享
讲师：陈鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
生产现场物流优化管理 课时：12H
【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，生产管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产管理流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对生产管理理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《生产现场物流优化管理》课程。【培训对象】
讲师：吴诚咨询电话：010-82593357下载需求表
如何实现精益生产与精益供应链管理 课时：12H
【课程背景】随着我国制造业大国地位的确立，及制造技术的飞速发展，生产成本及供应链管理水平将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产策略，供应链规划，来取得竞争优势。为此，基于对精益生产、供应链知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《如何实现精益生产与精益供应链管理？》课程。【培训对象】企业
讲师：吴诚咨询电话：010-82593357下载需求表
精益供应链管理 课时：12H
精益供应链管理课程大纲（通用）【课程背景】随着我国电子制造企业大国地位的确立，及电子产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《精益
讲师：吴诚咨询电话：010-82593357下载需求表
生产计划与物料控制（PMC） 课时：12H
课程大纲【课程背景】随着我国电子制造企业大国地位的确立，及电子产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《生产计划与物料控制（PMC
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目视管理与5S实战技法 课时：12H
目视管理与5S实战技法【课程背景】：强化企业体质、苦练企业内功已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。 对于工厂而言，目视管
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精益生产方式JIT实务 课时：12H
一项使生产周期压缩80的生产技术一种让生产面积压缩50的生产方式一项有效降低库存至少30的有效手段一堂从根本上解决生产负责人困扰，挑战传统生产思维方式的课程：精益生产方式JIT实务探讨降成本增效益的新生产技术【课程背景】：精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在国际汽车项目研究中，基于对日本
