有效解决问题的方法8D 【QC手法助力8D过程,让问题不再重复发生】
有效解决问题的方法8D 【QC手法助力8D过程,让问题不再重复发生】详细内容
有效解决问题的方法8D 【QC手法助力8D过程,让问题不再重复发生】
- 参加人员:
质量部门、生产部门、研发部门、技术部门、工艺部门等管理者及工程师、供应商质量工程师/管理者、采购工程师/管理者、体系工程师/管理者。
- 课程时间:(12小时/2天)
- 课程背景:
在工作中,每天都会遇到重复性的问题,说明原来的问题并未得到解决,其原因可能是找错问题,或找错原因,或纠正措施执行不到位等等。
企业应依靠团队的智慧和力量,以事实和数据为依据,确定真正的问题、探求根本原因,进而提出合理可行的纠正措施,从而杜绝问题的重复发生。
- 课程目的:
通过学习让学员理解问题解决过程的八个步骤(8D)及其相互关系;以及在解决问题过程中如何应用QC手法,提高分析问题和解决问题的能力。
- 课程特色:
注重方法的深度和力度分析,通过生动、详实的案例、练习与学员共同研讨,使学员轻松的掌握8D和QC分析手法;引入创造性的思维方法,为纠正措施的提出打开更广阔的视角。
- 参加人员:
质量部门、生产部门、研发部门、技术部门、工艺部门等管理者及工程师、供应商质量工程师/管理者、采购工程师/管理者、体系工程师/管理者。
- 课程时间:(12小时/2天)
- 课程提纲:
- 8D背景简介
- 为什么解决问题重要
- 问题得不到有效解决的原因
- 解决问题的基本行为和价值观
- 解决问题的期望行为
- 什么是问题
- 什么是8D方法
- 8D的目标、条件和应用
- 8D方法所涉及的领域
- 8D和QC控制工具的重要性
- 8D的实施步骤
- D1:项目准备
- D1目标、输入与输出
- 成立团队及其成员的角色【8D模板之D1:成立团队】
- D2:定义问题
- D2目标、输入与输出
- 问题的陈述【案例:好的陈述与差的陈述】
- 问题的描述方法之一:重复“为什么”【案例:重复“为什么”描述问题】
- 问题的描述方法之二:数据统计和分析【案例分析】
- QC手法:柏拉图的制作【案例分析】
- 分组练习:柏拉图的制作
- QC手法:层别法的制作【案例分析】
- QC手法:查检表的制作【案例分析】
- 问题的描述方法之三:“是/非”分析法【案例分析:乘务员神秘患病】
- QC手法:散布图的制作【案例分析】
- 分组练习:散布图的制作
- 问题解决的目标设定【案例:目标设定】
- 【8D模板之D2:定义问题】
- 分组练习:如何定义问题
- D3:制定、实施紧急措施
- D3目标、输入与输出
- 经验教训的搜索
- 实施紧急措施的流程
- 通知与保护客户【案例:常用的紧急措施】
- 识别问题涉及的位置
- 跟进行动:紧急措施的验证和确认
- 【8D模板之D3:紧急措施】
- D4:确定、验证根因
- D4目标、输入与输出
- 识别根本原因的来源与程序
- 根因分析方法之一:头脑风暴法
- 根因的选择与验证【案例:识别原因】
- 根因分析方法之二:五个为什么分析方法
- 五个为什么分析方法模型【案例分析】
- 分组练习:五个为什么分析方法
- 根因分析方法之三:鱼骨图
- 分组练习:鱼骨图
- 【8D模板之D4:根本原因】
- D5:制定纠正措施方案
- D5目标、输入与输出
- 提出纠正措施方法之一:系统图法【案例】
- 提出纠正措施方法之二:发散思维(SCAMPER)【案例】
- 分组练习:发散思维练习
- 选择和验证纠正措施方案
- 制定、选择纠正措施方案
- 纠正措施实施计划表
- 【8D模板之D5:纠正措施】
- D6:实施纠正措施及效果确认
- D6目标、输入与输出
- 推动试行计划
- 纠正措施的实施程序及细节
- 纠正措施的效果确认
- 纠正措施实施过程的验证【8D模板之D6:效果确认】
- 分组练习:改进方案的提出和评价
- D7:预防问题再发
- D7目标、输入与输出
- 预防再发生
- 管理层的责任
- 预防问题再发的方法
- 如何举一反三
- 控制计划与标准化【8D模板之D7:防止再发】
- D8:恭喜团队
- D8目标、输入与输出
- 为什么需要对团队进行认可
- 表达认可的方式
- 恭喜你的团队【8D模板之D8:恭喜团队】
- 8D实施的管理
- 问题解决过程的管理
- 解决问题的工具矩阵
- 执行力度
- 8D报告撰写指南
- 课程总结:有效解决问题相关的文化、过程、工具
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