新产品开发项目管理 【建立项目流程、组织和工具,由市场需求来驱动研发团队】
新产品开发项目管理 【建立项目流程、组织和工具,由市场需求来驱动研发团队】详细内容
新产品开发项目管理 【建立项目流程、组织和工具,由市场需求来驱动研发团队】
- 参加人员:
负责研发的副总、项目管理部、研发部、市场部、技术部、工程部、生产部和质量部的管理者及工程师。
- 课程时间:(12小时/2天)
- 课程背景:
进度延误、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是企业在推进新产品开发流程时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程,执行任务的方法也因人而异。项目管理是解决这些问题的有力工具。
- 课程目的:
精选项目管理所提供的工具和方法,助力企业建立符合制造业新产品开发流程需求的项目管理体系;学习掌握新产品项目管理的流程体系、组织体系和分析工具/决策评审体系的关键构成要素,以确保新产品的准时投产;学习借鉴各种项目管理模板和工具。
- 课程特色:
课程以流程建设为核心,梳理新产品开发项目管理六大流程,为每个流程整合1~2张实施落地表格(学员可以结合企业的实际情况进行内化),通过生动、详实的案例与学员共同研讨,使学员轻松的掌握新产品开发项目管理的细节。
- 参加人员:
负责研发的副总、项目管理部、研发部、市场部、技术部、工程部、生产部和质量部的管理者及工程师。
- 课程时间:(12小时/2天)
- 课程提纲:
- 破冰研讨
- 小组讨论:新产品开发常见的突出问题
- 技术创新面临的四大坑
- 什么是新产品开发流程
- 新产品开发的关键能力
- 项目和项目管理概念
- 什么是项目(Project)及项目的特征
- 练习一:识别项目与非项目
- 项目的三重约束
- 项目管理及其发展
- 项目管理的五大过程及十大知识领域
- 项目与运营的区别
- 结构化的同步开发流程
- 新产品开发项目管理流程需要优化的征兆
- 产品实现过程vs.项目管理过程
- 新产品开发项目管理流程的结构化
- 非结构化和结构化流程的平衡
- 产品开发流程阶段划分【案例:汽车产品开发流程】
- 新产品开发流程与项目管理的关系
- 产品开发流程与项目管理的活动对应
- 产品开发流程与项目管理相辅相成的关系
- 新产品开发项目管理的实施:流程篇
- 产品开发三大流程与项目管理
- 新产品开发项目管理的三大元素:流程、组织和工具
- 项目管理流程之一:项目需求流程【贯穿项目周期的关键流程】
- 项目需求的类别
- 需求管理:需求基线链
- 识别项目需求的工具:QFD
- 质量屋的关键元素和信息【案例分析:QFD】
- 分析客户需求系统方法:$APPEALS
- KANO(狩野)模型分析:客户需求的分类
- 评估本公司与对手的差异【案例】
- 项目需求策划的输出
- 分组练习二:练习如何识别项目需求
- 项目管理流程之二:项目计划流程【把项目需求转化为有序的工作】
- 计划制定及管控的流程
- 制定计划的第一步:工作分解结构(WBS)
- WBS活动定义及项目交付物
- WBS的分解方法和分解标准【案例:某产品的WBS】
- 分组练习三:练习如何编制WBS【案例:产品开发项目交付物】
- 制定计划的第二步:活动排序
- 项目进度计划的类型
- 制定计划的第三步:估算活动工期
- 工作活动的时间参数
- 规模、工作量估计常用方法【模板:规范化的活动与经验数据库】
- 关键路径分析
- 计划制定的要素
- 流程分级与计划分层【模板:项目小组立项书】
- 制定计划的第四步:资源、预算分配
- 资源管道管理
- 制定计划的第五步:项目计划的监控
- 项目计划控制时机及方式
- 计划监控点设置的原则
- 制定计划的第六步:工作计划的调整
- 项目管理流程之三:项目风险与机会流程【决定冒险时,要确保存在机会】
- 风险管理模型
- 风险识别
- 项目风险来源和产品风险类别
- 风险评估矩阵和决策矩阵
- 制定风险管理计划【模板:风险管理计划】
- 风险控制及监控
- 分组练习四:练习如何进行项目风险识别、评估和响应
- 项目管理流程之四:项目控制流程【对流程的控制】
- 配置管理
- 项目质量控制的基本活动
- 产品设计和测试【V模型】
- 分组练习五:练习如何进行项目质量控制
- 项目成本管理【案例】
- 产品开发过程中的成本策划
- 开发阶段成本分解重点【案例:丰田汽车的零件减数化体系】
- 将成本差异转变为开发课题
- 物料成本的控制:采购流程与前期采购
- 前期采购的启动
- 物料与供应商分类及其管理对策【案例:丰田对供应商的分类及管理方式】
- 项目控制的工具:设计评审和验证
- 设计评审时机及内容
- 分组练习六:练习如何编制设计评审表
- 设计评审的流程、结论及常见的问题
- 项目管理流程之五:项目状态流程【清楚到达项目目的所经历的过程】
- 项目状况包括的内容
- 识别偏差:项目状况审查
- 项目状况进展与建议的沟通方式【模板:A3报告(汇报计划进展型)】
- 项目变更管理模型
- 变更类型与变更评估的团队及评估维度
- 项目管理流程之六:项目纠正措施流程【解决偏差】
- 纠正措施的备选方案
- 选择最有价值的解决方案
- 项目纠正措施的沟通方式【模板:A3报告(解决问题型)】
- 流程篇小结:将正确的产品转化为稳定的产品
- 新产品开发项目管理的实施:组织篇
- 项目组织类型及其比较【案例:丰田的矩阵组织、建立合适项目团队】
- 项目管理办公室(PMO)的类型及其演进路线
- 项目团队的组建
- 项目选择与评估
- 项目启动方式和工作内容【模板:项目任务书(Project Charter)】
- 项目团队:定义项目经理的角色、责任和授权
- 项目经理应具备的能力
- 项目成员的招募与培训【案例:丰田工程师的职业发展、培养新工程师的手段】
- 项目成员的职责分工【案例说明】
- 项目团队管理的关注点
- 项目核心、外围小组成员的角色及义务
- 职能部门经理的角色与义务
- 项目团队的解散:项目验收与收尾【模板分析】
- 项目移交【模板:生产准备状况检查表】
- 项目评价【模板:经验教训管理】
- 项目领导力
- 组织篇小结:好的项目团队应具备的五个要素
- 新产品开发项目管理的实施:工具篇
- 项目可见性
- 提高项目可见性的工具之一:走动式管理
- 提高项目可见性的工具之二:作战室
- 提高项目可见性的工具之三:十大问题清单
- 提高项目可见性的工具之四:项目绩效【案例分析:如何制定kpi承诺】
- 项目输出文档
课程总结
- 本课程代表性客户:
霍尼韦尔感应器系统(美资,车用感应器)
浩亭(珠海)制造有限公司(德资,工业连接器)
广州南车城市轨道装备有限公司(国企,地铁车辆)
南车集团长江车辆有限公司(国企,铁路货车)
万力轮胎有限公司(国企,汽车轮胎)
长春华翔轿车消声器有限责任公司(民企上市公司,汽车零部件)
长春英提尔汽车饰件有限公司(中加合资,汽车内饰件)
江苏新康华机械有限公司(民企,轨道交通用铸造件)
惠州市标顶空压技术有限公司(民企,城轨及高铁用空压机)
青岛欧特美交通设备有限公司(美资,轨道交通零件)
苏州新凯精密五金有限公司(民企,工业紧固系统)
株洲天力锻业有限公司(国企,南车全资子公司,机车车辆锻造配件)
中车株洲电机有限公司(国企,高速动车组电机、风电电机等)
株洲车辆有限公司(国企,铁路货车)
湖北三环车桥有限公司(国企,卡车车桥,配套德国戴姆勒等)
扬州国扬电子有限公司(国企,IGBT半导体)
广东国昌科技有限公司(港资,连接器)
利胜电光源(厦门)有限公司(港资,灯具)
宁波华众塑料制品有限公司(民企,汽车内外饰件)
深圳市创显光电有限公司(民企,LED全彩显示屏)
广州丰达电机有限公司(日资,喇叭)
福建宏兴皮革有限公司(台资,座椅皮革)
厦门美时美克空气净化有限公司(民企,车载空气净化系统)
王继武老师的其它课程
课程背景:供应商的质量问题千变万化,会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程,虽然面面俱到,但缺乏管控的深度和力度。原因在于对不同类别的供应商,这些流程都是一样的,无法满足供应商差异化管理和企业运营变化的需求。企业必须从自身的需求出发,转变思路,寻找供应商质量管理的着力点,以此来匹配供应商和企业的商业
讲师:王继武详情
参加人员:质量部门、生产部门、研发部门、技术部门、工艺部门等管理者及工程师、供应商质量工程师/管理者、采购工程师/管理者、体系工程师/管理者。课程时间:(12小时/2天)课程背景:在工作中,每天都会遇到重复性的问题,说明原来的问题并未得到解决,其原因可能是找错问题,或找错原因,或纠正措施执行不到位等等。企业应依靠团队的智慧和力量,以事实和数据为依据,确定真正
讲师:王继武详情
参加人员:技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师。课程时间:(12小时/2天)课程背景:80的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的
讲师:王继武详情
参加人员:负责产品项目开发的管理者、研发经理、质量经理、项目经理、生产经理、设计/工艺工程师、制造工程师、质量工程师、SQE工程师、供应商持续改进工程师/管理者、采购工程师/管理者、体系工程师/管理者。课程时间:18-30H课程背景:欧美汽车行业根据其成熟的质量策划流程和经验,总结和提出五大核心工具,中国汽车工业尚处于发展阶段,企业的管理方法、技巧等与世界水
讲师:王继武详情
参加人员:技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师。课程时间:(12小时/2天)课程背景:80的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的
讲师:王继武详情
参加人员:技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师。课程时间:(12小时/2天)课程背景:80的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好
讲师:王继武详情
DA 6.3过程审核与VDA6.5产品审核课程 12.30
参加人员:管理者代表、部门经理、主管、工程师、体系推行专员、企业的内审员或预备人员。课程时间:(21小时/3天)课程简介:外部环境: 在面对外部认证机构的IATF16949:2016质量体系审核时,是否因为过程审核和产品审核未有效实施而被开具不合格? 面对您的顾客,是否经常接受他们的过程审核和产品审核,且由此存在诸多顾客的不合格项? 对您的供应商,如何
讲师:王继武详情
参加人员:负责产品项目开发的管理者、研发经理、质量经理、生产经理、设计/工艺工程师、制造工程师、质量工程师、SQE工程师、供应商持续改进工程师/管理者、采购工程师/管理者。课程时间:(12小时/2天)课程背景:新产品导入进度延误、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是企业在推进新产品开发流程时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企
讲师:王继武详情
ATF16949:2016 内审核员培训方案 12.30
参加人员:管理者代表、部门经理、主管、工程师、体系实施小组成员、企业的内审员或预备人员、SQE、EHS工程师。课程时间:(3天)课程目的:理解IATF16949:2016标准要求及其在企业运营中的应用;掌握IATF16949:2016的核心思想:过程方法(顾客导向过程、支持过程、管理过程)及过程方法的审核;掌握编制审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能;
讲师:王继武详情
VDA 6.3过程审核课程 12.30
参加人员:管理者代表、部门经理、主管、工程师、体系推行专员、企业的内审员或预备人员。课程时间:(12小时/2天)课程简介:VDA6.3是ISO/TS16949体系审核的补充,是针对顾客的特殊要求生产的零部件,证明企业依据顾客规定的生产具有可靠的过程和工艺。本课程讲解VDA6.3过程审核的基本要求,学习过程审核策划、实施和报告的技巧。介绍将过程审核应用于第二方
讲师:王继武详情
- [杨建允]2024全国商业数字化技
- [杨建允]2023双11交易额出炉
- [杨建允]DTC营销模式是传统品牌
- [杨建允]探析传统品牌DTC营销模
- [杨建允]专家称预制菜是猪狗食,预
- [潘文富]厂家对经销商工作的当务之急
- [潘文富]经销商转型期间的内部组织结
- [潘文富]小型厂家的招商吸引力锻造
- [潘文富]经销商发展观的四个突破
- [潘文富]经销商的所有产品都要赚钱吗
- 1社会保障基础知识(ppt) 21255
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政专员岗位职责 19114
- 4品管部岗位职责与任职要求 16373
- 5员工守则 15537
- 6软件验收报告 15460
- 7问卷调查表(范例) 15204
- 8工资发放明细表 14660
- 9文件签收单 14315





