如何**技术降低产品成本

  培训讲师:王继武

讲师背景:
王继武----研发项目与质量工具实战专家一、主要背景经历:※湖南湘潭大学化学工程学学士※富士康集团技术工程师、品保主管/经理※六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR)※深圳甲上咨询有限公司咨询总监※3A管理咨询有限公司高级咨询师※北京华夏基 详细>>

王继武
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如何**技术降低产品成本详细内容

如何**技术降低产品成本

**章、成本管理变革的需求

1、传统成本管理关注的重点、企业创造利润的模式

2、成本设计带来的价值、**产品设计创造竞争力

案例:设计带来的成本降低效益、建构企业竞争优势的方式

3、战略成本管理、成本竞争策略:竞争标杆分析

战略修订型:成本结构与策略、改善型:成本结构与策略

4、小结:设计阶段决定产品80%的成本


 

第二章、成本设计流程

1、产品的成本结构、成本管理与成本降低

2、转变成本降低的思路、**技术降本的方法

3、设计部门与制造部门的成本管理重点、成本设计流程

4、设计评审流程:将“成本”视为评审的核心内容之一

5、小结:将成本管理的重心由“制造阶段”移至“设计阶段”


 

第三章、成本设计的实施

1、产品设计成本管理体系、策略性设计成本管理

2、成本设计的实施步骤、成本设计实施体系:成本策划

3、目标成本调查、竞争力分析

4、目标成本策划、目标成本的计算方法

5、决定目标成本的步骤、案例:产品的成本策划

分组练习一:练习如何策划成本。

6、成本设计实施体系:成本设计、设计阶段:成本结构分析

设计阶段:成本目标值展开、将成本差异转变为具体的设计课题

7、价值分析与价值工程:成本管理的利器、**现状和功能分析发掘成本降低课题

价值、功能和成本的关系、VE的特点

VE的应用领域、产品生命周期成本的构成

8、现状分析:明确成本产生的要因、功能分析:明确低价值功能

VE的实施流程(Road map)、选定对象的思考方向

9、选定对象点检的八大项目、功能定义

功能定义的方法、功能定义的步骤

案例分析:手电筒的功能定义

分组练习二:练习如何定义产品的功能。

功能整理、功能系统图(功能关联图)

功能评价:强制确定法、成本降低的决策依据

案例分析:功能评价

分组练习三:练习如何整理和评价功能。

10、构思创意方案、提高价值的途径

11、设计(技术)降成本三要素、创意的分类和整理

创意缺点评价表、提案与跟踪:提案与汇总

分组练习四:练习如何提出改善提案。

VE案例:灯泡的改进


 

第四章、可制造性与可组装性设计

1、什么是可制造性设计(DFM)什么是可组装性(DFA)

2、传统产品设计与DFM/DFA设计的区别设计流程与思路的转变

3、装配工艺的详细步骤

4、可组装性设计(DFA)和可制造性设计(DFM)的基本原则

4.1 零件数量少化、模块化装配件

4.2 零件标准化、 消除调整

4.3设计稳定的基座、零件容易抓取

4.4减少装配方向、设计导向特征

4.5先定位后固定、优化电缆设计

4.6为辅助工具或设备提供空间

课程总结:技术是重要的降本手段!

技术降成本成功的条件


 

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