生产管理课程体系
课程内容：一、企业要不得的成本意识1、我不是经理，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处二、世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国）1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7
讲师：周士量咨询电话：010-82593357下载需求表
生产管理 高效生产改善实践 课时：1H
章无可避免的新生产体制 导入篇--生产时代变迁 案例：面对变化的市场企业的困惑 凸现的知识经济特征、呼唤新的生产方式 企业的对应之道、企业变革的需求 追求新生产体制--小批量生产方式的效率 第二章FQCD工厂改善体系概论 制造力-生产要素、综合生产力向上 高利润工厂体制 改善体系的推进过程 工厂改善检查表 基本的评点方法 基本的评
讲师：王保华咨询电话：010-82593357下载需求表
讲、生产过程中存在的八大共性问题问题一、批次越来越多而批量越来越小交期越来越难保障问题二、材料与人工成本越来越高，利润空间却越来越低问题三、员工要求越来越现实、想留住好的员工却越来越难问题四、现场质量异常层出不穷、客户退货与抱怨接连不断问题五、现场塞车现象到处都是，各加工流程总是断流甚至成孤岛问题六、生产所需的材料总是没法保障准时供应、不是缺这就是少那问题七
讲师：唐发德咨询电话：010-82593357下载需求表
部分精益生产意识篇章精益生产概论1.案例分享：要品质还是要效率2.何谓精益生产-LP3.精益生产的由来4.何谓精益生产方式-JIT5.精益生产的六个核心6.精益生产的思想7.精益生产实施过程全貌8.精益生产模式的14个事业原则第二章现场七大浪费的认识与改善思路1.浪费与附加价值的重新认识2.企业对浪费认识的重要性3.不合格品浪费的认识-品质的“三不政策”-品
讲师：李坚咨询电话：010-82593357下载需求表
中小企业生产管理困境 课时：2H
中小企业生产管理困境讲师：何余雄或柳荣中小企业对生产无知如下：1．原因：不重视，不关注生产计划，未成立生管部门。导致：采购，设备能不规范，造成待料，待机。2．原因：每天订立标准2小时或有订立不专业，不维护。导致：造成出货永远不顺，推迟，投诉。3．原因：车间管理水平差。导致：造成待工时间长（早上八点上班，实际从8：20开始生产，待工时间20分钟，下午也是一样1
讲师：何余雄咨询电话：010-82593357下载需求表
讲何谓精益生产管理1、手工、大批量、精益三种生产方式比较2、以顾客为中心的制造理念3、精益生产体系第二讲精益生产先从消除浪费开始工厂内的八大浪费现象第三讲精益生产计划与运作流程1、传统生产控制与精益生产控制系统a、推进式控制系统b、拉动式控制系统第四讲精益生产与5S、TPM1、5S的来源与6S的管理2、何谓TPM第五讲精益生产与TQM1、TQM第六讲精益生产
讲师：周士量咨询电话：010-82593357下载需求表
一、生产计划管理。1、怎样制订生产计划。2、生产计划与销售计划的关联。3、怎样按计划安排生产。二、工厂品质控制与管理。1．确的质量控制观念。2．质量控制的常见方法。3．质量控制的关健。4．质量保证体系的建立。三、工厂成本控制与降低。1．工厂中常见的浪费现象。2．工厂中常见的浪费现象的消除。3．采购成本下降要点。4．制造成本下降要点。5．管理成本下降要点。四、
讲师：李庆远咨询电话：010-82593357下载需求表
制造现场及生产管理2 2综合改善 课时：1H
部分：从粗放式管理走向精益◆我们面临的市场严峻形式◆顾客需求的变化◆面对市场变化我们的抉择◆改变、提高员工意识是领导的任务◆何为生产管理◆生产管理目的再认识◆传统制造的优越性正在破灭（中国大多数企业的经营现状：微笑曲线）◆企业综合实力提高的关键◆生产管理正确的目的◆生产管理向“主动型转变”◆现代生产思想---从批量走向精益◆制造体系的变革（制造系统演化史）◆
讲师：丁展鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
单元．生产干部的管理技能1、计划与组织1)长期计划与短期计划2)组织好你的团队（管人）3)组织好你的物力资源（管物理财）2、决策与授权1)高效参与和授权2)做决定和执行决定3)授权的原则与技巧3、领导与激励1)团队领导与个人激励2)各种激励方法第二单元.生产干部之品质管理1、工作品质定义及全面品质定义。2、改善的起点及改善的模式。3、生产现场的品质管理。4、
讲师：李庆远咨询电话：010-82593357下载需求表
一、生产管理人员的角色1、生产管理人员的职责与作用2、生产管理人员的正确观念与心态3、生产管理人员应该怎样教导和培育下属4、现场必须管理之事项5、生产现场管理目标设定6、工作委派与督导7、员工心目中合格的生产管理人员8、班组长心目中合格的生产管理人员二、现场5S专题1、工厂不良现状分析2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色4、5S效能1）提升企业形象
讲师：李庆远咨询电话：010-82593357下载需求表
一．精益生产基本认识1．目的在于降低本2．何谓有效运用3．昂贵的机器不使用就是浪费？4．积少成多5．运用标准的方法6．能率高不等于成本低7．开动率与可动率8．提前期要短9．能否适应变化？二．生产均衡化1．生产的高低起伏2．产能的计算3．负荷预测4．产能与负荷平衡分析5．工序衔接6．数量和品种都要均衡7．均衡生产的方法8．计划也要均衡化9．工序切换缩短时间三．
讲师：田开军咨询电话：010-82593357下载需求表
讲、认识现状，展望未来——时刻追求高效一．制造型企业现阶段面临的问题和挑战二．降低成本的6大途径三．认识利润循环圈四．不同认识下所产生的管理思路五．何为高效？六．生产过程中常见的生产问题与分析七．从根源着手解决问题八．提高员工的士气—视频欣赏、讨论九．游戏—管理的真谛一〇．正确理解和实施异常管理第二讲、高效生产，从认识损失开始一、认识少量多样生产中的浪费及改
讲师：黄国成咨询电话：010-82593357下载需求表
讲、认识现状，展望未来——时刻追求高效一．制造型企业现阶段面临的问题和挑战二．降低成本的6大途径三．认识利润循环圈四．不同认识下所产生的管理思路五．何为高效？六．生产过程中常见的生产问题与分析七．从根源着手解决问题八．提高员工的士气—视频欣赏、讨论九．游戏—管理的真谛一〇．正确理解和实施异常管理第二讲、高效生产，从认识损失开始一、认识少量多样生产中的浪费及改
讲师：黄国成咨询电话：010-82593357下载需求表
做一名出色的生产管理干部 课时：12H
天上午章生产主管是技术活1、生产管理工作2、让下属各司其职3、生产管理工作的逻辑案例：南飞的大雁第二章打造员工高效执行力1、员工管理的目标和内容2、合理用人3、职责分解4、制度化管理5、教育培训体系6、领导艺术7、绩效管理8、员工管理标准案例：“海底捞”熟人文化案例：骆驼电池的日清案例：禁闭岛第三章生产现场环境管理1、目标和内容2、环境管理任务3、流程规范操
讲师：彭浪咨询电话：010-82593357下载需求表
工厂现场标准化管理-5S与目视化管理 课时：6H
第一章5S的真意及发展1、5S的简介和定义5S活动强调:◆地/物明朗化◆人的规范化◆成本最小化，效率最大化2、5S是企业品性的标志3、5S精益管理对象4、5S的真意5、5S精益管理的目标◆现场管理六大目标◆五大资源案例：抛彩球案例：厕所的品质要求第二章推行组织的有效运行1、如何进行现状的诊断和评估2、5S推行三步曲3、明确推行组织与目标4、明确责任链5、有效
