生产管理课程体系
1、TOC有效产出会计—TA（1）什么是企业真正的“钱”（2）企业真正的利润体现在哪里（3）企业成本分摊方式的误区在哪里（4）什么是企业真正的效率（5）传统的效率观误区在哪里（6）企业所有的设备、人员的效率大就是企业效率大吗（7）企业工厂真正的效率在哪里2、TOC系统思考方式—TP（1）企业内部为什么有那么多的争斗（2）实际案例：生产和质检真的是水火不容吗（
讲师：何凯华咨询电话：010-82593357下载需求表
单元：精益生产的产生和发展1.生产方式的变迁2.丰田生产方式源流3.丰田生产方式的由来第二单元：从经营和体制上理解TPS1.企业生存的目的2.怎样看待成本和利润3.引进TPS的关键4.引进TPS的组织体制5.引进TPS的思想准备第三单元：TPS在生产方面的见解1.生产技术和制造技术2.劳动和动作3.七大浪费4.TPS的基础-5S第四单元：TPS的2大支柱1.
讲师：杨颖锐咨询电话：010-82593357下载需求表
1、TOC制约法的背景：TOC基本原则和方法2、传统企业管理弊端分析2.1、效率观：企业平时做决策的思维方式2.1.1、现场人员的闲置是大的浪费2.1.2、现场设备的闲置是大的浪费2.1.3、企业中每个人、每台设备的效率之和等于企业总的效率2.2、成本会计观：营销企业思维方式的核心关键点2.2.1、运营费用分摊到每个产品当中2.2.2、库存、在制品在财务报表
讲师：何凯华咨询电话：010-82593357下载需求表
部分：安全生产管理概述◆安全生产管理基本概念◆现代安全生产管理理论简介◆我国安全生产管理方针◆煤矿安全生产方针。◆有关煤矿安全生产的法律法规第二部分：零事故安全生产管理的价值◆煤矿安全管理基础知识◆触目惊心的数字◆安全事故所产生的损失：直接与间接◆安全事故冰山理论◆谁从安全中获益？◆管理人员的责任第三部分：危害与风险辨识与评估◆识别评价的重要性◆识别评价前的
讲师：程锡兰咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲：概论1、设备的管理与发展2、TPM的产生及其演进过程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM给了我们怎样的思想冲击6、TPM给企业带来的竞争力提升一、TPM活动的启动1、TPM推进的十四个阶段2、TPM正式启动3、TPM推进的组织保证（1）TPM项目负责人：建立推进TPM的管理体系、工作程序、奖惩机制和效果审核（2）主管职责：制定设备管理
讲师：王家尧咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益生产的精细化概论1.1、源自丰田生产系统的精神和意义重点：丰田向福特学习做汽车，却在学会之余，又提出了七浪费1.2、还能更精细化的八种浪费重点：从七种浪费增加了管理稼动率，并且转换成直观的七个零缺点1.3、丰田生产体系过去的八大指导思想重点：指导学生如何应用八大指导思想，达到用少的投入实现大产出的目的。1.4、精细化精益思想的五项原则及四大应用特质重
讲师：陶树令咨询电话：010-82593357下载需求表
生产管理集中赢 课时：24H
模块一：时时做反省——管理者角色认知1.企业的生存靠什么？（“企”字的解释与分析）2.企业利润来源于什么？（技巧——降低成本和减少浪费的区别在哪里）3.企业管理的六大目标和五大运营力是什么？（企业的Q、C、D、S、P、M到底有什么决定？）4.企业管理的本质是什么？（企业管理五要素“人”、“机”、“料”、“法”、“环”之间的关系是什么？企业的利润到底由什么决定
讲师：张全磊咨询电话：010-82593357下载需求表
课程内容：一、企业要不得的成本意识1、我不是经理，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处二、世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国）1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7
讲师：周士量咨询电话：010-82593357下载需求表
1、企业日常安全教育训练1.1.日常安全教育1.2.新员工“三级”安全教育1.3.特殊作业人员安全教育2、安全事故预防2.1.伤亡事故防范基本措施2.2.安全意识强化2.3.预知危险训练2.4.操作者人为失误预防3、安全检查3.1.安全检查的内容3.2.安全检查的方式3.3.安全检查的处理4、安全事故处理4.1.生产安全事故性质4.2.生产安全事故紧急处理4
讲师：何凯华咨询电话：010-82593357下载需求表
生产的本质和形态：u预估生产；u订货生产；u混合生产的特征；生产管理的范畴:u产销协调的形式和作用u产销工作流程图u生产计划的内涵,任务和用途u生产计划的种类内容和应具备的条件u生产计划的标准u途程计划的内容,要点和编制u途程计划表的实例u负荷计划的目的和标准u生产能力的掌握u生产能力不足时的应对u案例分析订货式生产与预订生产的比较u各种生产计划的要点u生产
讲师：司徒开平咨询电话：010-82593357下载需求表
现场安全生产管理方法内训讲：安全生产的重要性安全生产的重要性您真把“安全”当“”了吗？第二讲：发生工伤事故的原因发生工伤事故的两大因素不安全状态之缺乏组织与规定不安全状态之不安全环境不安全状态之不安全设备不安全状态之不安全管理常见的十大不安全行为海因里希（Heinrich）法则第三讲：安全生产管理方法现场安全生产管理的八大方法做好5S管理创造安全的环境维护与
讲师：张世安咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产管理培训对象：企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商课程类别：生产物流培训形式：演讲，问题讨论，实战案例分析与小组讨论、演练结合。培训目的：学习如何将企业不同的竞争战略转化为生产任务或要求。利用生产过程中的设计、管理与改进方法，学习如何提高企业的盈利能力。课程纲要：一、精益生产系统1、现代生产组织系统的演变2、企业为什么要
讲师：夏祯咨询电话：010-82593357下载需求表
如何做一名出色的生产管理干部 课时：12H
天上午章生产主管是技术活1、生产管理工作2、让下属各司其职3、生产管理工作的逻辑案例：南飞的大雁第二章打造员工高效执行力1、员工管理的目标和内容2、合理用人3、职责分解4、制度化管理5、教育培训体系6、领导艺术7、绩效管理8、员工管理标准案例：“海底捞”熟人文化案例：骆驼电池的日清案例：禁闭岛第三章生产现场环境管理1、目标和内容2、环境管理任务3、流程规范操
讲师：彭浪咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益思维和精益原则1.精益生产的原理与效果2.精益生产必然诞生3.企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率3.丰田生产方式的特征是彻底消除浪费4.工厂中的七大浪费：①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费5.浪费的源头：①制造过剩的浪费②人员过多的浪费6.精益生产方式两大支柱：①自动
讲师：张鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
生产管理科学的源起u生产管理的定义及要点u生产管理的程序及体系u生产管理的范畴与绩效指标u生产管理的现场管制的体系现场改善的五大工具u合理化现场改善的现场中心主义u合理化现场改善的现场改善屋与消除浪费u合理化现场改善的7S活动sup2;7S的哲学思想sup2;7S的原理原则sup2;7S的手法、技巧u合理化现场改善的标准化sup2;标准化的意义sup2;标准
