生产管理课程体系
一、设备管理的基础概念——TPM概论 1、什么是TPM活动 2、TPM与企业竞争力提升 3、TPM的含义及其演进过程 4、TPM活动与设备维修的关联 5、TPM主要内容及推行组织保证 6、平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF计算与分析 7、设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少 8、透过OEE看企业“无形的浪费”与改善
讲师：孙兵咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲1)精益生产管理思想概述2)中国企业如何导入精益生产管理3)实施精益生产的实战工具：5S、8大浪费、TPM、SMED、VSM、KANBAN管理4)精益生产与传统大批量生产方式的比较（模拟游戏）5)现场改善活动
讲师：陈建伟咨询电话：010-82593357下载需求表
讲：生产现场管理存在的问题；（一）生产现场管理存在的问题：1、思想、观念存在的问题;2、员工管理失控的问题3、三违情况突出的问题；（二）1、什么是5S？2、为什么要实施5S管理？（三）5S管理的作用、意义和关系；2）5S与企业管理的关系；3）5S与生产现场管理的关系；4）5S的性能；5）5S的主要功效；6）5S的六大功效；7）5S的八大作用；8）5S的自我诊
讲师：宋小平咨询电话：010-82593357下载需求表
一、何为精益生产1.中国企业当前所面临的机遇与挑战2.生产运作方式的发展过程及其特征3.何为精益管理4.精益生产的特点与正确理解5.精益生产与其它生产方式的比较6.精益生产的体系构架二、消除浪费1.浪费概念与LOSS体系图2.常见的7种浪费3.从TPM、4M、VE看浪费4.现场改善的着眼点举例三、精益生产体系规划1.客户导向的价值流分析2.敏捷计划与物流控制
讲师：陆君伟咨询电话：010-82593357下载需求表
一、安全生产管理基础知识1、安全生产管理的基本概念2、现代安全生产管理3、我国安全生产管理方针4、安全是人的一种基本的需要5、安全是企业各项活动的保障6、安全是社会和谐的基础二、企业的安全生产管理1、安全生产责任2、企业安全生产的组织保障3、安全生产投入4、安全生产教育培训5、安全生产检查6、特种设备安全管理7、劳动防护用品管理8、工伤保险三、安全与危险1、
讲师：姚仲达咨询电话：010-82593357下载需求表
部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
讲师：李铁华咨询电话：010-82593357下载需求表
课堂破冰：授课现场气氛调控章：精益生产管理之JIT设备管理一、TPM概论；二、设备的6大LOSS；三、自主保全概论；四、自主保全活动工具之运用；五、工厂体验；六、自主保全工具实战。◇经典案例及分析第二章：精益生产管理之JIT环境管理一、5S概论；二、如何推进5S活动；三、目视化管理；四、5S的活动工具及应用；五、现场改善概论；六、改善的工具及运用。◇经典案例
讲师：赵继红咨询电话：010-82593357下载需求表
节中国企业急需精细化管理—决定成败之所在 1．竞争走向垄断 2．利润趋近于零 3．市场标准日渐提高 4．产品高度同质化 5．服务的标准化及人性化 6．传统文化的弊端 第二节精细化管理的概念与方向 什么是精细化管理 精细化管理的四个方向 精细化管理四个“化” 注重细节的四种工作方法 A．PDCA B．五W一H C．四个方向 D
讲师：钱秋萍咨询电话：010-82593357下载需求表
讲精益生产概述篇章精益生产起源及其本质sup2;市场竞争及全球化sup2;为什么要实施精益生产管理sup2;精益生产方式的发现sup2;精益生产方式的兴起sup2;精益思想：从增值比率看改善空间sup2;精益思想五原则sup2;所谓的丰田生产方式sup2;丰田生产方式的目标sup2;丰田生产方式的基本理念sup2;丰田生产方式的2大支柱平准化※成功案例：某集
讲师：宋志军咨询电话：010-82593357下载需求表
项修炼：班组长职业化素养 为什么企业需要班组长 从操作走向管理的成长秘诀 管事和管人两不误 过程导向与结果导向的结合技巧 制度化与人性化管理的结合技巧 精细化管理与目标管理的应用 班组管理有效性的衡量指标 案例：班组管理的指标设置 培养亲和力的途径 提升控制力的要点 提高班组执行力的八大要素 不恰当的班组长类型 案例分析：没有责
讲师：钱秋萍咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 精益制造管理模块： 1、5S与可视化工厂； 2、价值流程； 3、标准化作业； 4、失误预防； 5、快速切换； 6、团队协作； 7、TQM全面质量管理； 8、TPM全面生产保全； 9、TPI全面生产力提升； 精益制造管理的三大要素： 信息流（InformationFlow IF）； 业务流（BusinessFlow BF）
讲师：马书彦咨询电话：010-82593357下载需求表
讲:生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7、动作的浪费第二讲:生产制造企业的四大瓶颈问题现代生产制造业的瓶颈问题1、物料脱节2、计划不准3、交期难保4、协调不周一、生产与物料管理做得差的现象二、生产计划忽略的内容三、交货延误原因分
讲师：周士量咨询电话：010-82593357下载需求表
讲精益生产概述篇章精益生产起源及其本质sup2;市场竞争及全球化sup2;为什么要实施精益生产管理sup2;精益生产方式的发现sup2;精益生产方式的兴起sup2;精益思想：从增值比率看改善空间sup2;精益思想五原则sup2;所谓的丰田生产方式sup2;丰田生产方式的目标sup2;丰田生产方式的基本理念sup2;丰田生产方式的2大支柱平准化※成功案例：某集
讲师：宋志军咨询电话：010-82593357下载需求表
一、找准生产管理人员职责定位l、生产管理人员的职责与角色认知2、如何建立好管理的基础3、如何成为好的现场管理人员4、生产管理工作的重心与要点5、案例研讨二、如何有效的推进生产管理工作l、生产管理的“四化”建设2、推进生产管理的要素3、如何报告与例会进行管理追踪4、案例研讨三、生产流程管理分类详解及案例分析l、生产计划运行流程（1）主生产计划分解流程（2）班组
讲师：肖钢咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲：一、梳理正确的安全意识与安全管理1、中荣金属8.2爆炸案的思考2、中国企业安全管理现状3、如何树立正确的安全管理意识4、特色：安全新解，预知危险、控制风险5、中国企业在安全管理上的通病二、危险源辨识与控制技术1、危险源、风险的定义2、作业步骤划分技巧3、风险评估的常见方法与高风险危险源控制4、特色：基于风险定义制定对策5、特色：“五问法”在危险源工
