生产管理课程体系

1.精益生产概念导入;2.精益工具简介;3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直观控制:色彩识别和地址系统、操作单;5.价值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具;-现状图制作;-集中祛除流程限制和减少制造时间;-发展未来状况洞察力;6.生产周期时间的价值;-看板系统和工艺流程;-看板和生产计划;-看板

 讲师:黄铁咨询电话:010-82593357下载需求表


篇:生产管理者的使命与职责1、生产管理者的地位2、生产管理者的使命3、生产管理者的重要作用4、生产管理者的职责5、生产管理者的管理水平现状6、角色认知7、技能要求第二篇价值流1、精益价值流;2、精益生产中的两大价值流;3、如何优化进行价值流4、价值流工作流程—VSM模板第三篇:生产管理者与现场成本管理1、成本降低应注意的方面2、现场七大浪费V七种浪费之一:等

 讲师:鲁鹏咨询电话:010-82593357下载需求表


讲:推行精益生产的必要性中国企业的管理必须由粗放式向精益化转型企业生存急需解决的问题何为丰田精益生产TPS精益生产是企业竞争的有效利器丰田生产方式TPS的三大优势第二讲:精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产的五把金钥匙精益生产方式基本构成第三讲:精益生产布局由传统的设备布局向精益设备布局转变JTT生产线布局理念设备的配置JTT流线化生产的八个条件设备布

 讲师:单连勋咨询电话:010-82593357下载需求表


一、何为精益生产1.中国企业当前所面临的机遇与挑战2.生产运作方式的发展过程及其特征3.何为精益管理4.精益生产的特点与正确理解5.精益生产与其它生产方式的比较6.精益生产的体系构架二、消除浪费1.浪费概念与LOSS体系图2.常见的7种浪费3.从TPM、4M、VE看浪费4.现场改善的着眼点举例三、精益生产体系规划1.客户导向的价值流分析2.敏捷计划与物流控制

 讲师:陆君伟咨询电话:010-82593357下载需求表


讲:P-D-C-A管理循环1、PDCA来源和定义2、PDCA循环“四个阶段”、“八个步骤”3、PDCA循环四个明显特点4、如何拟定计划/决定达成目标的方法5、如何实施教育训练及工作实施6、如何检查及查检要因7、如何处置及再发防止措施8、质量管理中PDCA/SDCA循环第二讲:Plan:目标与计划管理1、目标和计划的定义2、目标的SMART要素3、工厂里复杂目

 讲师:宋志军咨询电话:010-82593357下载需求表


部分精益生产概述1、制造型企业中常见的问题2、业生存需解决的问题3、精益生产理念的产生4、何谓精益生产方式5、三种生产方式比较6、精益思想与传统不同7、精益生产的内容8、精益生产追求的目标9、丰田/精益生产方式10、精益生产制造方式的特点和方法11、精益生产实施案例第二部分精益价值流1、识别价值流是精益的需要2、识别流程中的浪费现象3、精益思想对浪费的思考4

 讲师:鲁鹏咨询电话:010-82593357下载需求表


一、生产现场管理人员的角色1、现场管理人员的职责与作用2、现场管理人员的正确观念与心态3、现场管理人员应该怎样教导和培育下属4、现场必须管理之事项5、生产现场管理目标设定6、工作委派与督导7、员工心目中合格的生产管理人员8、班组长心目中合格的生产管理人员二.如何有效的推进生产管理工作1.怎样做计划和跟催计划2班组长的每日PDCA循环3抓重点和二八”时间管理法

 讲师:李庆远咨询电话:010-82593357下载需求表


讲、生产过程中存在的八大共性问题问题一、批次越来越多而批量越来越小交期越来越难保障问题二、材料与人工成本越来越高,利润空间却越来越低问题三、员工要求越来越现实、想留住好的员工却越来越难问题四、现场质量异常层出不穷、客户退货与抱怨接连不断问题五、现场塞车现象到处都是,各加工流程总是断流甚至成孤岛问题六、生产所需的材料总是没法保障准时供应、不是缺这就是少那问题七

 讲师:唐发德咨询电话:010-82593357下载需求表


  部分FMEA-潜在失效模式和影响分析  一、FMEA的基础知识  1、FMEA的起源和历史  2、为什么要推行FMEA?  3、FMEA的相关术语和定义  4、FMEA的特点  5、FMEA的种类  6、FMEA的因果模式  7、FMEA---需掌握的技能和常用工具  8、FMEA与控制计划  9、FMEA与特殊特性的关系  10、PFMEA、质量记录、

 讲师:钱秋萍咨询电话:010-82593357下载需求表


序现场管理篇1、为什么要重视现场管理2、现场管理的9项工作内容3、现场管理的六个特性4、实现现场管理优化的四个前提讲5S管理概论1、5S的起源及形成过程2、推行5S的八大误区3、5S进行得不好的企业是什么样?4、企业为什么需要5S5、5S与企业经营管理的关系第二讲5S——整理1、整理的概要、内容和工作成果2、整理的五大目的3、整理的八大作用4、整理推进步骤的

 讲师:王家尧咨询电话:010-82593357下载需求表


  PART1中层管理者角色定位  角色解读  从正反两方面看中层管理者的角色  中层管理者的主要职能  三才之道解读中层  中层管理者的角色定位  中层定位的常见错误  PART2情绪管理能力提升  智商、情商与逆商  认知情绪  中层管理人员的八大情绪陷井  愤怒管理  愤怒情绪带来的管理危害  将有五危----做高情商的管理者  PART3目标管理能力

 讲师:钱秋萍咨询电话:010-82593357下载需求表


篇:生产管理者的使命与职责1、生产管理者的地位2、生产管理者的使命3、生产管理者的重要作用4、生产管理者的职责5、生产管理者的管理水平现状6、角色认知7、技能要求第二篇价值流1、精益价值流;2、精益生产中的两大价值流;3、如何优化进行价值流4、价值流工作流程—VSM模板第三篇:生产管理者与现场成本管理1、成本降低应注意的方面2、现场七大浪费V七种浪费之一:等

 讲师:鲁鹏咨询电话:010-82593357下载需求表


  部分APQP先期产品质量策划  计划和确定项目  产品设计和开发  过程设计和开发  产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施  控制计划方法论以及案例分析与讨论  第二部分FMEA潜在失效模式与影响分析  一、FMEA概述  FMEA定义与术语  FMEA目的、历史、分类、作用  二、DFMEA设计失效模式及后果分析  DFMEA作用和用途  DFMEA考

 讲师:王保华咨询电话:010-82593357下载需求表


课程大纲:(可根据客户具体需求调整课程内容)章、安全生产事故的危害01、令人胆战心惊的图片02、安全事故对我们的反思03、安全事故对个人的危害04、安全事故对家庭的危害05、安全事故对企业的危害06、安全事故对社会的危害07、安全事故对环境的危害08、安全事故的感悟第二章、安全生产标准化01、标准化价值何在02、现有标准化程度03、标准作业与作业标准04、标

 讲师:唐发德咨询电话:010-82593357下载需求表


一、生产现场形形色色的浪费1、浪费的三种形态2、工厂内的七大浪费现象3、各种动作上的浪费二、消除动作的浪费1、发现动作浪费2、动作分析3、经济动作三、生产要进行合理布局1、决定生产布局的因素2、现场布置四、消除等级的浪费(均衡生产)1、单元之生产方式2、人——机工作的分离3、少人化和省人化4、日生产(按每日需要生产)5、TPM(全面生产管理)五、消除不良的浪

 讲师:田开军咨询电话:010-82593357下载需求表


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