精益生产课程体系
6^6节流倍增系统 课时：6H
66节流倍增系统一、企业之痛1.1效率之痛：与同行业相比，人均产值偏低，竞争力差。1.2设备之痛：自动设备不投被淘汰，投了不一定有收益。1.3换模之痛：客户要求的型号越来越多，换模换线次数不断增加，换模换线损失越来越大。1.4空间之痛：营业额增加一点点，空间已扩大一倍，到处都是满满的，下面反馈空间还不够。1.5人员之痛：生产人员基数不大，班组长凭个人经验管理
讲师：魏清华咨询电话：010-82593357下载需求表
班组长精益生产能力提升 课时：12H
培训目标：1、传递烟草生产行业特征、现状、普遍问题及宏观解决策略。2、结合培训对象实际及工作需要，传递精益生产概念、理念与价值。3、训练、归总班组长精益生产/管理能力提升思想、方法。4、讲授、演练班组精益管理工具及结合实际的应用方法。培训对象：班组长，50人左右。培训方式：讲授法、行动学习法、互动演练法、研讨法、视频分享法。培训内容：训前融入：破冰游戏我是谁
讲师：刘鹏飞咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产管理，现场管理 课时：12H
1.有丰富的制造、采购、品质管理、工程管理经验，擅长精通精益实战经验与全员品质管理改善经验；2、擅长生产制造成本优化与采购成本核算、供应商品质与效率提升经验；3、擅长团队建设、协调、培训管理；4、具有开发项目管理经验。
讲师：雷卫洪咨询电话：010-82593357下载需求表
制造型企业精益技术研发 课时：12H
【培训对象】：企业技术研发/IE人员、技术干部、公司高层领导【培训目标】：促使企业技术研发及生产经营绩效突破。【课程大纲】：培训意义、目标或收益：传统粗放的技术研发存在较多弊端，包括目的性不强、研发要素缺失较多、先进原理工具支持不够、输出生产绩效低下等，技术部门的价值没有得到充分体现。技术研发必须具有服从生产经营要求的意识、掌握精益体系的原理工具，才会输出高
讲师：杨正山咨询电话：010-82593357下载需求表
完美订单，准时交付（订单与交期管理） 课时：12H
课程背景：在新零售线上线下物料深度融合拉动下，产品生命周期变短，差异化需求替代标准需求，销售模式翻新，订单周期越来越短，订单取消、退货更容易，这就对传统订单管理提出前所未有的挑战；而在供应方面，制造企业尚处在从大规模生产往大规模定制的转型期，订单管理战略不明确，订单和服务模式单一，仅关注订单操作层面，需求层面和供应层面了解不深，过多关注在服务相关指标而不是整
讲师：冯华咨询电话：010-82593357下载需求表
国家知识版权 精益管理理念培训及搭建 课时：12H
集团公司精益管理理念培训课程介绍：根据集团公司发展需求，在集团公司范围内加强智能化工厂管理，针对集团公司管理方针，集团总部实现智能化工厂数据监控，各分公司及事业部做好理念开发。围绕打造智能化工厂服务团队，以服务未导向，不断提高服务客户标准达到客户无怨言。让集团及事业部各单位充分运用数据化，信息化的有效协同服务。适合谁：集团股东、总经理、副总经理、各事业部负责
讲师：方二红咨询电话：010-82593357下载需求表
生产管理优化技术之精益生产JIT 课时：12H
生产管理优化技术之精益生产JIT课程目标提高生产现场管理水平，降低浪费，提高生产效率，建立高柔性化和高效率的生产管理运营系统，能够快速和及时满足客户的多样化，多品种和个性化需求。提高员工的精益思想水平和意识，建立高效的管理团队。课程大纲市场需求变化对我们的挑战a)单一需求，多样化需求和个性化需求2.我们应该具备什么样的生产系统3.我们承担的生产管理目标4.现
讲师：段瑞民咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产十大工具 课时：12H
精益生产十大工具【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业，普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后，面对市场环境应变能力差，生产效率低下，浪费严重，盈利能力差等弱点，尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下，没有过硬的内功，企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因，是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。因此，全面提升企
讲师：解德胜咨询电话：010-82593357下载需求表
精益思维与精益生产管理 课时：12H
精益思维与精益生产管理【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业，普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后，面对市场环境应变能力差，生产效率低下，浪费严重，盈利能力差等弱点，尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下，没有过硬的内功，企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因，是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。因此，全面
讲师：解德胜咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产简介 课时：12H
精益生产简介第一讲：何谓精益生产？1、概念一 LeanProduction2、概念二JustInTime3、概念三NewProductionSystem 第二讲：精益思想1、杜绝一切浪费2、核心理念3、从观念开始改变4、关于成本的认识5、不断消除浪费的改善过程第三讲：精益屋1、追求卓越的业绩2、追求“零”极限第四讲：精益屋之打地基1、彻底的5S改善2、5S
讲师：高国俊咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产体系实践 课时：12H
精益生产体系实践对象总经理，运营经理，运营主管，班组长，改善工程师目的提升对精益生产体系运作的认知，让改善体系能结合实际有效落地内容精益生产体系实践第一章：精益生产概述 简要介绍生产方式的演进史及精益生产的起源与发展。第二章：精益领导力 强调精益领导力在精益变革中的重要意义 案例讨论及分析第三章：精
讲师：刘明根咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产支柱之-JIT实施实践 课时：12H
精益生产支柱之-JIT实施实践对象运营主管/经理，PMC/采购，生产班组长，现场改善技术员/工程师目的理解JIT的意义及实施方法内容第一章：实施JIT的意义 -财务视角 -客户视角 -供应商视角 现场模拟游戏及讨论第二章：均衡化平准化生产实施 -生产节拍
讲师：刘明根咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产立足之本-三大基础实践 课时：12H
精益生产立足之本-三大基础实践对象运营主管/经理，PIE工程师，改善工程师，班组长目的理解并能实施精益生产体系三大基础内容第一章：论精益生产体系实施三大基础的重要性 理解三大基础在精益生产体系中的作用及所发挥的重要意义 案例分析第二章：精益生产体系三大基础实践 -5S诊断与实施方法
讲师：刘明根咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产支柱之-Jidoka实施实践 课时：12H
精益生产支柱之-Jidoka实施实践对象运营主管/经理，品质管理人员，设备管理人员，生产班组长，现场改善技术员/工程师目的运用Jidoka方法提升现场的运营管理水平内容第一章：Jidoka的起源及意义说明Jidoka在精益生产体系中所处位置及意义案例分析与讨论第二章：AndonAndon系统的运用，实现能沟通的现场管理案例分析与讨论第三章：PokayokeP
