精益生产课程体系
精益价值流分析实战教程 —卓越现场(达飝) 课时：6H
【课程目录】第一部分必备基础与热身技能第二部分精益价值流分析详解第三部分精益价值流分析实例分组活动：品味制造业/价值流分析游戏第四部分与时俱进—当代卓越现场夯实跟进与提升第五部分互动总结与互勉【课程大纲】第一部分必备基础与热身技能1东西方迥异的工程思维习惯基于流程的思维基于知识经验的思维精益生产工具手法判鸟瞰—东西方差异与契合区2采摘现代管理精华—执行部执行
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设备综合效率效能OEEE实战教程(提升篇)达飝 课时：6H
【课程总目录】导言前言第一部分设备综合效率效能OEEE简介第二部分计算设备的效率效能OEEE第三部分机器故障损失的分析和改善第四部分缩短生产准备时间的分析和改善第五部分设备性能降低的分析与改善第六部分全面生产维护的七大步骤第七部分开展全员设备自主管理第八部分设备综合效率效能OEEE现场应用第九部分提升OEEE的管理组织与运作第十部分OEEE实战工具，确保有效
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5S与目视管理推行实务 课时：12H
课程大纲1破冰1.1问候、建立共同语言1.2课程总体结构的介绍1.3学员相互认识并分享以下信息：对5S的理解和认识课程学习疑问25S管理概论2.1现场的目标姿态2.25S的起源与发展2.35S的定义与认识误区小游戏：认识5S及其目的与作用2.45S的目的与意义2.4.14M1E与5S2.4.2现场管理的标准化2.4.3现场可视力——两个PDCA35S定义与实
讲师：陈少卿咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产之七大浪费及其改善 课时：6H
该课程为大宇旗下公司定制，课程非常成功，通过案例充分调动学员的参与热情。课程大纲1关于丰田生产方式1.1彻底杜绝浪费1.2人、机、物的效益最大化1.3冲突的各部门目标1.4客户需求响应是根本目标1.5工厂真正的效率是什么？2认识七大浪费2.1消除浪费的巨大意义2.2什么是浪费？2.3认识工作的附加价值2.4改善不是增加负担，而是消除浪费2.5七大浪费的识别2
讲师：陈少卿咨询电话：010-82593357下载需求表
价值流图管理 课时：6H
1.精益概述2.精益工具总体介绍3.价值流图的导论3.1为什么需要价值流图3.2价值流图工具的实施逻辑3.3价值流图实施的先期准备4.现有状态价值流图绘制4.1绘制前的准备工作4.2现有状态价值流图的七步法5.将来状态价值流图绘制5.1将来状态价值流图的阶段定义5.2将来状态价值流图绘制的七个指导原则6.将价值流图转化为行动7.价值流图方法的拓展应用7.1价
讲师：Covey咨询电话：010-82593357下载需求表
TPM推行实务 课时：12H
第一天一、TPM概述l.精益生产的起源和含义2.TPM在精益生产中的地位3.TPM的概念、意义及作用4.TPM的发展：事后保养、预防保养、生产性保养、TPM5.TPM的二大基石6.TPM的三大思想7.TPM的八大支柱8.做好TPM的基础——思想观念的转变二、设备故障分析l.设备的劣化过程与故障分类2.设备故障原因分析及对策3.案例分析三、设备维护的基本工作:
讲师：李德峰咨询电话：010-82593357下载需求表
TPM 培训 课时：12H
课程背景：伴随着企业生产的机械化、自动化发展，企业拥有的设备越来越多，管理设备运营的费用持续增加，要求提高设备使用效率，降低设备运营成本的呼声越来越难高；如何有效地管理好设备，激发设备管理或维护人员的工作热情，怎样在不增加人员、不增加开支的条件下，最大限度地发挥设备的生产效能，已经成为企业提高生产率，提升经济效益的一个关键因素。 TPM，英文TotalPr
讲师：黎翔咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产管理培训大纲培训目的：人才是企业发展的原动力，无人则止，也就没有了“企业”，毋庸讳言，中国是个制造业大国，却不是制造业强国，根本原因就是从业人员职业素养和基本业务技能达不到职业化员工的要求，缺乏踏实工作的“工匠精神”，当人口红利逐渐消失的时候，员工素质就是企业可持续发展的关键因素，如何更快的让从业人员掌握有效的生产技能和基本管理知识，就成了企业的当务
讲师：杨德记咨询电话：010-82593357下载需求表
7S管理与实施 课时：12H
课程背景：如何进行有效整理、去芜存真？如何精心策划放置、节约空间？如何彻底清除垃圾、美化环境？如何持续保持清洁、保持清爽？如何实现安全生产、后顾无忧？如何实现勤俭节约、降低成本？如何提升员工素养、保证效率？对于上述问题一直是现场生产管理人员头疼的问题，现场的低、老、坏的问题也反复出现，秉着标准塑造环境，环境影响行为的管理思路，把7S作为管理工具使用，通过开展
讲师：顾国辉咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产TQM质量体系管理 课时：6H
提升全体员工的质量意识和掌握质量管理、质量控制、质量分析和改善的工具盒方法。 1.质量竞争与质量管理新趋势 2.全面质量管理TQM 3.TQM系统策划 4.TQM实施工具 5.TQM现场质量控制 6.TQM推行实务
讲师：赵国防咨询电话：010-82593357下载需求表
降本增效:精益生产提升运营效益 课时：3H
降本增效:精益生产提升运营效益在当今竞争激烈的商业环境中，"降本增效"已成为企业生存和发展的关键策略。而精益生产（LeanProduction）作为一种革命性的管理理念，正是实现这一目标的有力武器。想象一下，如果您的企业能够像一台精密运转的机器，每一滴油都用在刀刃上，每一颗螺丝都恰到好处地发挥作用，那将是怎样一番景象？精益生产，这个源自日
讲师：蔡云闯咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产咨询项目成功规划 课时：6H
14项目咨询中的精益生产咨询项目成功规划大纲精益生产（LeanProduction）是一种旨在减少生产过程中浪费、提高效率和质量的管理哲学和方法论。1.项目启动阶段·项目目标定义：明确项目目标，包括预期的改进成果、关键绩效指标（KPIs）等。·项目团队组建：组建跨部门的项目团队，确保团队成员具备必要的技能和知识。·初步评估：对当前生产流程进行初步评估，识别存
讲师：蔡云闯咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产导入 课时：12H
课程大纲：一、精益生产介绍1、精益生产到底是什么？2、精益生产的优势在哪里？3、丰田生产系统模式的精髓是什么（案例--精益制造系统架构介绍）4、精益在中国的挑战5、精益5项原则之根据客户的需求定义价值6、精益5项原则之识别价值流7、精益5项原则之让产品在增值过程中流动8、精益5项原则之让用户拉动9、精益5项原则之追求尽善尽美10、案例分享二、增值与非增值1、
讲师：邵忠华咨询电话：010-82593357下载需求表
中小民营企业的精益生产系统 课时：12H
为什么10年前、20年前，精益方式没能在中国引起广泛关注？因为那个时候都是暴利时期，享受着中国的人口红利和国家发展的市场红利。粗放式经营，企业也可以很赚钱。当今企业经营繁重复杂，经济环境也不容乐观。中国制造业大多处在市场链的底端，利润越来越薄，且多为中小企业。中小企业的发展历程，往往很难接到批量性的大订单及高附加值的订单。同时市场近年来，小批量、订制化趋势明
讲师：张寿风咨询电话：010-82593357下载需求表
工厂规划三部曲 课时：6H
《工厂规划三部曲》【课程时间】一天上午8：30——11：30下午13：00——16：00【课程目标】l掌握工厂规划的基本常识l了解如何设计生产线l学会工厂物流规划l提升工厂管理能力l培养干部工厂管理技巧【课程对象】各部门经理以上管理者；生产部门车间主任、班组长；技术、仓储部门管理者等。【课程大纲】培训方式：讲师面授、案例精解、互动教学第一章如何设计生产单元1
