5S6S课程体系

卓越6S管理与杰出班组长培训内容简介【课程大纲】一:哪些公司是世界级的公司三流企业二流企业一流企业二:环境清洁有序所具有的优点六种浪费实施6s的好处...6s的五大效用6s起源什么是6s主要内容1S-定义1S-可以避免的问题1S-如何区别“需要和不需要”2S-定义2S-可以避免的问题:2S-关键3S-定义3S-您能获得高质量的服务吗?3S-可以避免的问题3S

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如何深层次推进6S及成功推行技巧课程对象总经理、部门经理、生产厂长、车间主任及与各部门相关的管理人员。课程特色从七十年代末国内就引进了6S已30几年,国内制造业大部分企业有几家能真正达到6S标准,且能长期坚持下去的更是凤毛麟角。关键是企业各级人员没有认识6S的真正内涵与精髓。通过本次课程您将有机会和老师直接探讨6S活动中所遇到的棘手问题,寻求个性化的解决方案

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6S管理第一章、6S基本概念1.1我们公司有下列症状吗1.26S是什么1.36S之来源1.46S之解释1.56S之间的关系1.66S活动推进层次1.76S流动的重点”修养”1.8推行6S的理由、作用及目的第二章、6S与各管理系统的关系2.16S与管理合理化的关系2.26S与企业改善的关系2.36S与质量管理体系的关系第三章、推行6S活动的技巧3.1推行整理活

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TTT:5S管理培训员培训(课堂学习方案)第一篇章理念篇 5S,知易行难!5S,是企业管理的基石,如同万丈高楼惟有奠定坚固的基础才能建造耸入云霄的大厦;5S,是管理的系统工程,不仅需要全员参与和持续改善,还必须建立一套行之有效的管理运行体系;5S,是企业文化的落脚点,企业成长的动力之源,只有创建良好的企业文化才能塑造基业长青的企业。一、基本原则超越传统的TT

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TTT:5S管理培训员培训(行动学习方案)第一篇章理念篇一、培训定位1、培训目标统一5S认知:对错误的5S认知进行拨乱反正;5S管理定位和战略活动的再认识;全面、系统、高度、深入地理解和掌握5S和5S管理推进:提供完整的工具箱包;确保“一次做对”:做正确的事情,正确地做事情;快速地树立信心:样板区的实践改善成果快速呈现,树立改善的意识,学习持续改善的方法。2

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TTT:5S管理培训员培训(行动学习方案)第一篇章理念篇一、培训定位1、培训目标统一5S认知:对错误的5S认知进行拨乱反正;5S管理定位和战略活动的再认识;全面、系统、高度、深入地理解和掌握5S和5S管理推进:提供完整的工具箱包;确保“一次做对”:做正确的事情,正确地做事情;快速地树立信心:样板区的实践改善成果快速呈现,树立改善的意识,学习持续改善的方法。2

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《工厂5S与目视化实战管理》【课程背景】5S管理是推行全面质量和安全管理的基础,是日本工业企业崛起重要的法宝,是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最有效的方法,而不仅仅是打扫卫生。海尔公司成功引入5S工具,大获成功后,率先在国内提出了6S的概念,在国内得到企业的广泛认可。然而中国企业推进5S的千千万,但成功的寥寥无几:为什么不少干

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5S、6S推进与目视化管理【课程大纲】第一部分:6S活动的认知一、6S概述l6S起源与含义26S的构成要素36S与精益生产的关系46S与现场管理56S与现代企业管理二、6S体系文件16S体系文件的构成26S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织16S活动推行委员会的组织结构26S推行小组结构与制度部分程36S推行小组工作目标与职责46S推行委员长

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《5S目视化管理实战训练》【课程背景】精益现场改善训练营通过10天阶段式的脱产培训和训练,每个阶段一个主题,训练现场管理者从精益管理各个维度认识现场的问题,改善现场的问题,旨在通过突破性的训练,从思维上挖掘现场管理者发现问题,解决问题的能力【课程收益】相对系统掌握精益的概貌和工具掌握现场改善的逻辑和问题解决的结构化方法被培训者对问题的重新认识和深刻理解收获突

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《5S目视化管理实战训练》【课程背景】精益现场改善训练营通过10天阶段式的脱产培训和训练,每个阶段一个主题,训练现场管理者从精益管理各个维度认识现场的问题,改善现场的问题,旨在通过突破性的训练,从思维上挖掘现场管理者发现问题,解决问题的能力【课程收益】相对系统掌握精益的概貌和工具掌握现场改善的逻辑和问题解决的结构化方法被培训者对问题的重新认识和深刻理解收获突

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精益生产管理之5S/6S管理推行实务【课程大纲】第一部分:为什么要推进5S/6S管理体系1、5S/6S管理是基础管理2、实施5S/6S管理的目的与意义3、案例:不规范的车间现场将给客户留下何种印象4、5S/6S管理体系与其他体系运行的关系5、案例:海尔6S管理大脚印6、实战案例:①某美资企业如何通过推进5S管理,削减500万库存②某民营企业,如何通过推进6S

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课程十三:卓有成效的5S现场管理法培训对象:质量与生产系列负责人、计划与物料管理人员(车间主任、现场管理人员、企业班组长、后备班组长)培训目的:理解5S管理法概念及实施方法,创造优异的生产环境,降低制造成本,减少安全事故,提高生产率和产品质量;2、更新并使现场管理者已有知识、经验条理化,补充所欠缺的知识和技能;3、建立科学的思维模式。课程内容:一、为什么要实

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卓有成效的6S现场管理法课程二6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,几乎所有人都听说过6S,几乎所有的企业都在做6S,几乎所有的培训师都在讲6S……知易行难!据权威机构调查数据显示,目前国内90以上的企业推行6S最终流于形式;通过本课程的学习,使企业生产管理人员深化对全面现场管理的重要性、迫切性的认识,明确6S管理方法不是打

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5S推行[pic]1.诊断式(课前把脉)客户选择好课程后,老师通过调查问卷、课前调研、课中“设问”、“学员提出问题”等形式了解管理中“问题”情况,老师根据“问题”针对性讲解。2.问题式(解决问题)老师根据“学员提出的问题”和老师在做咨询项目过程中其他企业出现的问题,结合企业的实际情况进行分析找到“九寸”,“探讨”解决之道(工具和方法)。3.参与式(课中讨论)

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5S现场管理实战技法   课时:12H

5S现场管理实战技法课程大纲【课程对象】5S推行主管及学习过5S基础知识的人士【课程时间】2天(每天6小时)【课程目标】1)掌握5S的精髓内容,让学员深刻掌握5S推进的关键要领.2)掌握5S推进关键问题的解决办法,以及如何建立有效的5S管理机制3)剖析5S开展存在困境的原因,以及原因分析的方法第一部分、各公司现阶段5S推行方法讨论及重新认识5S一、5S的本质

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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