精益生产课程体系
卓越绩效，卓越管理运营，卓越精益企业项目辅导班适应于企业管理提升项目。波精益生产导入与精益企业KPI考核机制精益TOC管理介绍发现浪费与找到瓶颈价值流图与逻辑图创意改善提案制度现场改善实习精益TOC管理D阶段项目辅导第二波生产性与生产效率标准工时测量丰田生产技能TOC测度与系统解决问题方法现场改善实习精益TOC管理M阶段项目辅导第三波浪费分析之动作分析浪费分
讲师：文放怀咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产务实系列课程之高级生产工程师研修学习班 课时：1H
一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项目的可行性和重要性分
讲师：何小勇咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益生产》 课时：12H
天上午、精益生产概述一、精益思想的演变l丰田生产系统(JIT与自动化)l精益生产l精益思想与五大原则二、精益生产的理论基础与本质l利特尔定律带来的企业生产方式的革新l流动，浪费与效率真相l工业工程IE与精益生产三、精益生产工具体系如何解决企业常见生产问题l企业问题层次分析l精益工具体系天下午、精益工具1--价值流图VSM一、精益生产实施l精益实施误区l正确的
讲师：唐健咨询电话：010-82593357下载需求表
部分：精益生产基础1.精益生产的理念思想2.精益生产的发展过程及追求目标3.精益生产的技术体系4.认识及消除浪费第二部分：快速换型综述1.快速换型SMED的定义2.快速换型的目的与价值3.快速换型SMED的基本原则4.快速换型的实际案例第三部分：快速换型工作流程-Step1：准备阶段1.成立快速换型改进项目小组2.损失分析3.工具：团队建设、KUAE模型-S
讲师：李岩咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 一精益起源与TPS介绍 1.我国政府对企业推行精益生产的要求 2.精益生产n丰田公司五十年发展历程 3.中国企业推行精益生产30年心得 4.中国企业推行精益生产的三个模糊认识。 5.企业整体性利润增加的途径 二现场管理理念的提升 1.精益生产是赚钱的企业管理模式 2.精益生产能彻底消除浪费和降低成本n认识浪费：生产现场的八大浪费
讲师：王家尧咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产管理培训对象：企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商课程类别：生产物流培训形式：演讲，问题讨论，实战案例分析与小组讨论、演练结合。培训目的：学习如何将企业不同的竞争战略转化为生产任务或要求。利用生产过程中的设计、管理与改进方法，学习如何提高企业的盈利能力。课程纲要：一、精益生产系统1、现代生产组织系统的演变2、企业为什么要
讲师：夏祯咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产的管理 课时：12H
天上午模块精益生产的理念及技术体系章精益生产的概念1、大量生产方式产生2、TPS产生丰田公司与生产模式创建3、精益生产产生第二节精益生产的形成1、经营思想2、浪费3、生产现场效率第三节精益生产的理念1、丰田屋2、LEANPRODUCTION的技术支撑体系3、现代生产管理体系4、美国对精益生产方式的研究案例1：福特T型轿车第二章准时化生产节概述1、准时化生产观
讲师：彭浪咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益思维和精益原则1.精益生产的原理与效果2.精益生产必然诞生3.企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率3.丰田生产方式的特征是彻底消除浪费4.工厂中的七大浪费：①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费5.浪费的源头：①制造过剩的浪费②人员过多的浪费6.精益生产方式两大支柱：①自动
讲师：张鹏咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产管理 课时：12H
天上午模块精益生产的理念及技术体系章精益生产的概念1、大量生产方式产生2、TPS产生丰田公司与生产模式创建3、精益生产产生第二节精益生产的形成1、经营思想2、浪费3、生产现场效率第三节精益生产的理念1、丰田屋2、LEANPRODUCTION的技术支撑体系3、现代生产管理体系4、美国对精益生产方式的研究案例1：福特T型轿车第二章准时化生产节概述1、准时化生产观
讲师：彭浪咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益生产方式问题一：何为精益生产方式？它的优点为何？思考、提问、回答讲解：精益生产方式的定义，优点和特点精益生产方式实施要点精益生产方式与IE的关系二、现场IE﹙IndustrialEngineering工业工程﹚问题二：何为IE﹙IndustrialEngineering）？IE有何特点？思考、提问、回答讲解：IE的定义，特点和优点IE活动的推行IE活
讲师：陈晓亮咨询电话：010-82593357下载需求表
1精益生产基础1、为什么要学习精益生产2、生产运作方式的发展过程及其特征3、什么是精益生产4、精益思想的五个原则5、精益生产会给我们带来什么好处6、精益生产的四大特点7、如何正确理解精益生产8、精益生产方式的比较与工具9、精益生产推行的顺序及着眼点2认识浪费1、什么是浪费2、工厂常见的七大浪费3、管理浪费4、从4M1E看浪费5、从TPM看浪费6、结合实际问题
讲师：尹明咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 单元（基础篇） 精益生产的原理与效果 精益生产必然诞生- 企业的运营目的与获得利润的两手法: ①降低成本 ②提高生产效率 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费 工厂中的七大浪费 ①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费 ④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的
讲师：巩怿咨询电话：010-82593357下载需求表
部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
讲师：李铁华咨询电话：010-82593357下载需求表
章前言1.我们为什么要实行精益生产？2.谁在使用精益生产3.使用精益生产的公司有些什么样的成果第二章什么是精益生产？1.精益生产-----是不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。2．准时化生产方式：适品·适量·适时3.精益生产的思想：成本的概念与获得利润的方法4.精益生产追求的目标：7个“零”目标第三章精益生产的特点1.精益生产（
讲师：李锦文咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲章精益生产原理解析精益生产LP的动力转变观念与生产方式生产运作系统精益生产的必由之路工厂中常见的七大浪费第二章SMED法的基本概念与基本原则快速换型SMED的定义快速换型的目的与价值快速换型SMED的基本原则某注塑厂如何体现快速换型第三章SMED快速换模八步法1、准备阶段1)成立快速换型改进项目小组2)损失分析2、分析现状1)换型时间与换型次数分析2
