精益生产课程体系
精益生产落地辅导式培训实施方案 课时：2H
辅导式培训：从人们学习和接受新的知识，有一个认知和转化的过程。有专家对学习做过统计分析，总结出学习效率金字塔，很能说明问题。根据上述统计分析，我们推出辅导式培训就能很好解决学员的学习效果精益生产辅导式培训实施方案：序号学习内容达成绩效学时h1精益生产实操技法培训让学员了解什么是精益生产，精益生产有哪些专业工具。在课堂上讨论、练习，加深学员对精益生产专业工具掌
讲师：安岷咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益思想1、企业赚钱的两个公式2、利润来自制造技术3、不能增加附加值的活动是浪费4、七大浪费5、彻底排除浪费6、一个流7、缩短批量生产时间8、向零库存挑战二、均衡化生产减少在制品库存1、平衡率的计算2、分析不平衡损失3、流水线生产4、分割作业5、进行作业改善6、提高机械的能力7、改变作业人员数量8、人员技能训练9、更改作业分担10、更改作业顺序11、在制
讲师：田开军咨询电话：010-82593357下载需求表
讲何谓精益生产管理1、手工、大批量、精益三种生产方式比较2、以顾客为中心的制造理念3、精益生产体系第二讲精益生产先从消除浪费开始工厂内的八大浪费现象第三讲精益生产计划与运作流程1、传统生产控制与精益生产控制系统a、推进式控制系统b、拉动式控制系统第四讲精益生产与5S、TPM1、5S的来源与6S的管理2、何谓TPM第五讲精益生产与TQM1、TQM第六讲精益生产
讲师：周士量咨询电话：010-82593357下载需求表
部分精益生产意识篇章精益生产概论1.案例分享：要品质还是要效率2.何谓精益生产-LP3.精益生产的由来4.何谓精益生产方式-JIT5.精益生产的六个核心6.精益生产的思想7.精益生产实施过程全貌8.精益生产模式的14个事业原则第二章现场七大浪费的认识与改善思路1.浪费与附加价值的重新认识2.企业对浪费认识的重要性3.不合格品浪费的认识-品质的“三不政策”-品
讲师：李坚咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 章:普通工厂的困惑与选择 一，经营不佳的工厂普遍存在的问题分析 物料经常晚到，车间经常等待或者加班 物料种类繁多，采购麻烦，却又经常产生呆料 生产计划经常变更，车间忙于应付 设备经常坏掉，生产效率低下 交货期经常延误，品质不佳，客户经常投诉，甚至减少，取消订单 局部改善，却又按下葫芦浮起瓢 二，成为高效工厂新选择：实现JIT精益
讲师：张双国咨询电话：010-82593357下载需求表
章精益生产基本认知，增强改善意识1.何谓精益生产-LP2.精益生产的由来3.何谓精益生产方式-JIT4.精益生产的六个核心5.精益生产的思想6.精益生产实施过程全貌7.精益生产模式的14个事业原则8.阻碍改善的十大主义9.改善精神原则10.小组研讨：我公司对14个原则目前存在的问题与改善思路第二章精益生产部门职责分配，提高责任意识1.人力编制计算2.精益生产
讲师：李坚咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲:讲精益生产基础-6S管理1、何谓6S？其实施要点？2、6S中的“三定”管理3、6S如何与考核管理挂钩4、6S管理工具第二讲问题发掘与消除浪费技巧1、强化问题意识—责任感知识精广2、解决生产问题的有效方法-5WHY分析法3、解决生产问题的有效工具–PDCA4、现场巡视第三讲拉动生产方式与看板管理1、拉动生产系统的目的2、看板的四大机能3、看板的六个使
讲师：司徒开平咨询电话：010-82593357下载需求表
讲：纺织服装、鞋帽精益生产流程规范管理基础精细化生产的特征和作用是什么？一、企业如何优化组织架构？如何正确授权，建立监督机制？二、精细化管理------从科学规范流程开始？1.产品结构如何正确定位？2.硬件：如何硬件配制来提高生产效率？3.软件：如何设计科学的生产操作管理流程？操作流程详解1-5图表说明三、如何细化各部门、岗位的操作程序？1.规范现场操作程序
讲师：沈维良咨询电话：010-82593357下载需求表
一．精益生产基本认识1．目的在于降低本2．何谓有效运用3．昂贵的机器不使用就是浪费？4．积少成多5．运用标准的方法6．能率高不等于成本低7．开动率与可动率8．提前期要短9．能否适应变化？二．生产均衡化1．生产的高低起伏2．产能的计算3．负荷预测4．产能与负荷平衡分析5．工序衔接6．数量和品种都要均衡7．均衡生产的方法8．计划也要均衡化9．工序切换缩短时间三．
讲师：田开军咨询电话：010-82593357下载需求表
篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图解析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证——消除八种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、八种浪
讲师：陈晓亮咨询电话：010-82593357下载需求表
【课程大纲】：头脑风暴：您碰到哪些关于精益生产问题精益生产中的人力资源，薪酬激励的问题，领导支持，技术困惑，提出工作中的难题，.老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插，分析。引子：(案例分析)导入精益生产管理的重要性案例：日本公司：一个公司推行精益生产，各个分公司，形式各异，为什么章、精益生产是一个系统工程一、精益生产是一个技术结合管理的项目(一)精益
讲师：凡耀胜咨询电话：010-82593357下载需求表
中国式精益生产 课时：1H
一、初识精益生产方式l福特的困惑l生产方式的转变，代表了时代的进步二、精益生产方式为我们带来什么l以企业改善活动为基础，支持系统的问题解决l精益生产带给我们文化的凝聚l精益生产就是一条发现和解决企业浪费之旅l工具可以因地制宜；思想、思路和方法是我们追求的根本。三、精益核心：消除浪费l让我们认识浪费l消除浪费，就是一条精益之旅l精益核心，人的浪费是大的浪费四、
讲师：王森咨询电话：010-82593357下载需求表
TPS与生产革新活动1、全球经济一体化带来的的竞争与挑战2、TPS——丰田生产系统3、生产革新活动的含义4、生产革新活动需重点推进的主要模块第二章精益生产体系1、精益生产的起源2、精益生产的特点3、精益生产追求的七个零目标4、精益生产实施过程全貌5、精益生产的手段与工具第三章精益生产建设地图1、精益生产建设地图概述2、精益生产的四大目标3、精益生产的标准化体
讲师：郑煜酋咨询电话：010-82593357下载需求表
一．精益生产基本认识1．目的在于降低本2．何谓有效运用3．昂贵的机器不使用就是浪费？4．积少成多5．运用标准的方法6．能率高不等于成本低7．开动率与可动率8．提前期要短9．能否适应变化二．生产均衡化1．生产的高低起伏2．产能的计算3．负荷预测4．产能与负荷平衡分析5．工序衔接6．数量和品种都要均衡7．均衡生产的方法8．计划也要均衡化9．工序切换缩短时间三．准
讲师：田开军咨询电话：010-82593357下载需求表
一、认识精益1.世界生产格局与挑战2.精益企业的收获3.丰田生产方式—TPS4.JIT、TPS、Lean关系与区别5.丰田背后的故事6.三种生产方式的对比与适用7.精益生产之“心”、“技”、“体”：8.精益下的浪费与价值9.经典的七大浪费10.第八大浪费——看不见的浪费11.七个“零”12.识别客户增值与非增值13.利用价值流图来寻找浪费14.整体效率与个体
