精益生产课程体系
课程大纲1)精益生产管理思想概述2)中国企业如何导入精益生产管理3)实施精益生产的实战工具：5S、8大浪费、TPM、SMED、VSM、KANBAN管理4)精益生产与传统大批量生产方式的比较（模拟游戏）5)现场改善活动
讲师：陈建伟咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲：前言精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动章认识精益---精益是内核1.管理模式不得不说的话题2.精益不仅仅是一种生产方式，也关系到一个企业的发展，更影响着一个国家的前途和命运3.丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式4.丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散5.美国人是如何研究
讲师：李铁华咨询电话：010-82593357下载需求表
一、何为精益生产1.中国企业当前所面临的机遇与挑战2.生产运作方式的发展过程及其特征3.何为精益管理4.精益生产的特点与正确理解5.精益生产与其它生产方式的比较6.精益生产的体系构架二、消除浪费1.浪费概念与LOSS体系图2.常见的7种浪费3.从TPM、4M、VE看浪费4.现场改善的着眼点举例三、精益生产体系规划1.客户导向的价值流分析2.敏捷计划与物流控制
讲师：陆君伟咨询电话：010-82593357下载需求表
联建顾问精益事业部直属联建企管集团总公司管理，充分利用台湾总公司原有的强力咨询顾问、讲师队伍及客户资源，同时也加强开发新的咨询讲师、咨询顾问、讲师队伍及客户，长期顾问均为新加坡、港台以及中国大陆的知名讲师、教授、世界知名企业高层管理人员、专职咨询顾问。目前联建顾问精益事业部大陆分部拥有及签约咨询讲师10名，咨询顾问50多名，涵盖企业经营管理的各方面！联建顾问
讲师：杨吉华咨询电话：010-82593357下载需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的体系思想;2、6S管理在企业管理中的价值-斜坡球理论(意义);3、用价值链观念把企业活动划分三类，有所为有所不为—转变观念为企业彻底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、开展整理活动训练指导，培养员工的条理性能力;2、开展整顿活动训练指导，培养员工的规整能力;3、开展清扫活动训练指导，培养员工的问题点检能力;;4、开展安全
讲师：杨相杰咨询电话：010-82593357下载需求表
部分、生产方式革命性的突破为什么丰田汽车打败美国汽车生产方式三个革命里程碑三种生产方式的对比JIT催生精益生产的诞生实践以客户为中心制造理念第二部分:精益生产价值体系与4大模块精益生产价值系统体系图精益生产的核心价值精益生产的思想基础客户价值VS企业价值实现精益生产的5个原则 流程再造缩短生产周期零缺陷消除浪费 精益生产的核心：为企业赢利第三部分：认识浪费与
讲师：李树青咨询电话：010-82593357下载需求表
部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
讲师：李铁华咨询电话：010-82593357下载需求表
课堂破冰：授课现场气氛调控章：精益生产管理之JIT设备管理一、TPM概论；二、设备的6大LOSS；三、自主保全概论；四、自主保全活动工具之运用；五、工厂体验；六、自主保全工具实战。◇经典案例及分析第二章：精益生产管理之JIT环境管理一、5S概论；二、如何推进5S活动；三、目视化管理；四、5S的活动工具及应用；五、现场改善概论；六、改善的工具及运用。◇经典案例
讲师：赵继红咨询电话：010-82593357下载需求表
篇精益思想篇1、精益生产方式的由来2、TPS丰田生产模式3、LP精益生产4、精益思想（LeanThinking）的五大原则5、价值的确定6、价值流的识别和分析7、增值过程的流动8、客户拉动第二篇精益意识篇一、变革（ChangeManagement）的意识二、成本、浪费与价值的意识1、企业常见的8种浪费2、识别并挖掘浪费3、寻找浪费的4M方法4、消除浪费和零缺
讲师：陈晓亮咨询电话：010-82593357下载需求表
讲精益生产概述篇章精益生产起源及其本质sup2;市场竞争及全球化sup2;为什么要实施精益生产管理sup2;精益生产方式的发现sup2;精益生产方式的兴起sup2;精益思想：从增值比率看改善空间sup2;精益思想五原则sup2;所谓的丰田生产方式sup2;丰田生产方式的目标sup2;丰田生产方式的基本理念sup2;丰田生产方式的2大支柱平准化※成功案例：某集
讲师：宋志军咨询电话：010-82593357下载需求表
章、精益生产介绍一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生产的优势在哪里？三、丰田生产系统模式的精髓是什么案例--精益制造系统架构介绍四、精益在中国的挑战第二章、精益战略与目标一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考二、精益目标—“七个零”浪费目标三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法四、价值流改善案
讲师：宋志军咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产务实系列课程之高级生产工程师 课时：1H
精益生产务实系列课程之高级生产工程师一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选
讲师：何小勇咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产在非生产部门应用 课时：1H
部份：精益思想在办公室里应用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本质3、办公室如何成功应用精益思想3.1识别现况3.2选择项目3.3精益项目分析和改善3.4成果标准化、控制和复制。第二部份：流程、顾客和顾客满意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的结果就是工作绩效3、衡量办公室工作绩效还是质量/成本/周期/服务/安全五要素4、办公室部门顾客认别5、顾
讲师：何小勇咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 精益制造管理模块： 1、5S与可视化工厂； 2、价值流程； 3、标准化作业； 4、失误预防； 5、快速切换； 6、团队协作； 7、TQM全面质量管理； 8、TPM全面生产保全； 9、TPI全面生产力提升； 精益制造管理的三大要素： 信息流（InformationFlow IF）； 业务流（BusinessFlow BF）
讲师：马书彦咨询电话：010-82593357下载需求表
一、精益生产介绍l-1精益的起源：从丰田走出来的精益生产，不能忽视的一个重要人物1-2精益之屋1-3认识精益推进过程中的几个误区1-4树立正确的精益意识和思维1-5认识精益生产“目标”的意义案例：准时化=后工序拉动案例：零缺陷与“自働化”二、精益生产的基本原则2-1价值流与价值流图2-2七大浪费简介，寻找看不见的浪费案例：利用价值流图来寻找运营过程中的浪费2
