生产采购课程体系

n模块一:了解事故主要成因–近几年国内重大事故原因分析-大连中石油2010年7.16事故-吉林省宝源丰禽业公司2013年6.3事故-中石化青岛输油管道2013年11.22爆炸事故-昆山中荣金属制品有限公司2014年8.2粉尘爆炸事故–事故猛于虎-有天灾-更有人祸–视频:事故与原因的关系–事故引发的因素-物的因素-环境因素-人的行为因素-管理的因素–电力行业事

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部降低采购成本与搞好跨部门协作——搞好跨部门协作需要有战略高度一、目前制造企业降低采购成本面临的十大机遇问题和十大问题二、如何理解降低采购成本对企业利润贡献的杠杆效应案例分析:某公司采购成本降低二个百分点,利润增加十个百分点案例分析三、传统采购管理的四大误区与战略采购的四大创新四、战略采购要解决的十大关键问题1、采购是花钱的部门还是创制利润的部门?2、采购的

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课程背景:当今世界经济全球化、一体化的背景下,竞争已经进入全球化、白日化的时代,客户对产品的品质要求越来越高,而产品价格上不去,原材料价格又上涨,利润空间越来越小,制造业正越来越面对竞争和生存带来的压力。内部环境带来的压力表现在:员工错、漏、忘导致品质不稳定,而招致客户投诉;内部运营低效,产品交期赶不上,而遭到客户的投诉;各部门相互扯皮、内耗严重,运营效率低

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部分:TWI部分◆TWI简介◆TWI产生的前因后果◆模块工作教导JI◆员工的四个心愿◆何时对部属进行教导◆工作教导的错误方法◆培养部属的四大技巧◆工作教导的四大步骤◆阶段:学习准备◆训练预定表应考虑的事项◆工作分解的主要步骤和要点◆工作分解表的做法◆工作分解案例说明◆品管人员岗位技能一览表◆练习:制作一个汽车驾驶工作分解表◆第二阶段:作业说明◆第三阶段:实际

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【开篇】一、原材料大客户销售特征二、原材料大客户销售常见困惑三、原材料大客户赢单的五个层次讲、原材料大客户失败原因解读一、常见失败原因解读【典型案例】一个失败的原材料大客户深度剖析二、原材料大客户成功的系统方法论解读1、原材料大客户采购流程分析在不了解客户如何购买而擅自行动,是销售大的失败2、原材料大客户销售流程规划清晰原材料大客户关键环节的七个控制点3、阶

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一、安全生产关联法规再认识1、从车间生产事故的教训中认识安全生产的情势2、安全生产法3、三级安全管理规范4、安全主任负责5、健康安全法律法规的内涵6、实施“三防”措施的宗旨案例:精准化的安全管理技术二、现代安全生产管理1、车间危险源辨识2、事故致因理论与多米诺骨牌效应3、违章作业行为与人员心理解剖4、识别安全隐患,掌握各种急救措施5、建立生产安全管理机制与激

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一、员工管理与TWI1、80/90后员工管理1)管理好80、90后的五个原则2)四种类型员工管理3)针对一线员工的激励原则与手段4)激励员工的八大方法5)员工团队精神培养6)员工离职的232原则7)正反向“留人”三步曲8)如何用人留人管理的十一大定律和六大方法◆表格:《部属指导计划表》《工作分解表》《一对一教学法》◆练习:制作培训行为转化表◆故事:一条腿的鸭

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讲、竞争造就精益模式1、现代制造企业的价值困惑2、制造企业实现利润的N种模式3、“黄山归来不看岳”——认识精益生产4、精益生产的核心——企业如何进行赢利第二讲、精益物流决定利润价值空间1、精益物流与供应管理2、实现精益物流JIT3、精益仓储决策与管理4、“一个流”生产的实现手段5、柔性生产与敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效应”第三讲、精益生产之生产平衡

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部分战略采购与采购功能定位一、目前制造企业采购业务面临的十大机遇问题和十大问题二、降低采购成本对企业利润贡献的杠杆效应案例分析:某公司采购成本降低二个百分点,利润增加十个百分点案例分析三、必须从战略上对采购功能进行定位1、传统采购管理的4大误区与4大创新2、如何构建高效的采购管理体系——采购管理体制发展的三个阶段案例分析:某企业从物资供应、采购管理向资源管理

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  一、零成本采购管理策略  1、连手策略伙伴供货商降低成本五途径  2、使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例  3、零成本采购理念更新  4、采购目标------银货两讫  二、零成本采购  1、采购物料成本演算启示  2、九类采购成本  3、采购三大策略及运用细则  4、采购作业流程及八大内容  5、某民营公司存货型ODM与MPS实录展示 

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课程大纲:一、安全生产基本观念1.安全生产的定义2.安全生产方针3.管生产必须管安全4.生产安全事故的预控5.生产安全事故监测的对象6.事故—危险源—预防措施7.事故发生的基本特点8.危险和安全9.可承受的风险10.引发事故的基本要素11.事故预防与控制二、安全生产管理1.生产安全系统基本管理理念2.石油化工行业安全系统管理3.GB/T28001职业健康安全

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模块(王彬)采购技能职责与管控课程大纲现代采购革新管理1、现代采购管理所面对的挑战2、现代采购的管理要求3、现代采购管理的基本原则4、传统采购与现代采购的本质区别5、采购管理面对的新环境与新战略案例1:联想的采购战略思维采购供应市场调研1、供应市场调研-采购利剑2、IBM供应市场调研分析与评价3、供应市场调研的价值与特性4、基于价格成本供应市场调研分析5、采

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部分、企业要不得的成本意识◆我不是老板,成本与我无关;◆成本是财务人员的事情;◆公家的东西,不用白不用;◆节约了成本,我有什么好处;第二部分、成本的定义与展望:◆什么是成本及成本管理的主要内容;◆工厂成本管理与控制的重要性;◆成本观念的更新和现代成本控制;◆工厂成本管理与控制的关键点;◆为什么说成本降低10=利润增加20以上?;◆新型生产运作方式中的成本控制

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一、现代企业供应链管理新模式1.供应链的结构模型2.HP的供应链系统3.供应链特征4.现代企业供应链管理的基本特征5.利用各种技术来提高经营效率与降低成本6.推动式供应链向拉动式供应链转变7.供应链管理的突出效益表现8.实施供应链管理的两个关键问题:9.如何实现企业间信息共享10.如何实现企业间协同工作11.供应链管理的基本内涵:12.强调核心竞争力13.何

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部分、生产瓶颈的表现形式1.工序方面2.均衡生产方面3.半成品方面4.生产线方面5.管理方面第二部分引发生产瓶颈的因素6.材料因素7.品质因素8.工艺因素9.人员因素10.突发性因素11.时间因素12.管理因素第三部分生产瓶颈解决之道1.透过品质预防解决生产瓶颈1)品质预防的五大要素2)品质预防四大成本透视3)生产现场品质预防六大方法4)品质检验胜于品质预防

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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