生产采购课程体系
模块（王彬）采购技能职责与管控课程大纲现代采购革新管理1、现代采购管理所面对的挑战2、现代采购的管理要求3、现代采购管理的基本原则4、传统采购与现代采购的本质区别5、采购管理面对的新环境与新战略案例1：联想的采购战略思维采购供应市场调研1、供应市场调研-采购利剑2、IBM供应市场调研分析与评价3、供应市场调研的价值与特性4、基于价格成本供应市场调研分析5、采
讲师：王彬咨询电话：010-82593357下载需求表
《生产现场十大改善利器》 课时：12H
◆章现场改善之基础5S◆推行5S的七个误区及对策◆十二种活动营造5S氛围◆整理：制定“要”与“不要”的标准◆整顿：三定技巧◆国标讲解：四种安全色与二种对比色◆清扫：从事后3S到预防型3S◆清扫即点检◆工具：《清扫责任区分图》◆工具：《二源清单》◆活动：清扫工具设计大赛◆清洁的三个重点：制度化、标准化和持续化◆素养：三位一体的素养提升◆《5S标准化手册》详解，
讲师：杨华咨询电话：010-82593357下载需求表
【开篇】一、项目型销售特征二、项目型销售的常见困惑三、项目型销售的规律性讲、项目型销售赢单的五个层次一、项目常见失败原因解读【典型案例】一个失败的IT项目型销售深度剖析二、项目型销售成功的系统方法解读1、项目型销售采购流程分析2、基于采购流程的销售推进步骤3、项目型销售过程与结果的关系4、建立项目型销售里程碑5、项目型精益化营销的成果小节目标：认识项目型销售
讲师：包贤宗咨询电话：010-82593357下载需求表
｛课程大纲｝部分、现代企业竞争模式的变革——适应柔性订单一、竞争内外部环境给企业带来的挑战1、多种少量——计划、执行难度加大2、货期短——PMC的压力越来越大3、质量高——既要保证货期又要保证质量4、价格低——企业必须降低运营成本5、流程不够合理和操作不够规范；6、跨部门协调和沟通不够，信息传递慢；7、采购、品保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理
讲师：王彬咨询电话：010-82593357下载需求表
部分：安全管理与“零事故”安全生产理念篇1.“零事故”概论和诠释。2.“零事故”的理念3.“零事故”的目标—整体和具体4.开展“零事故活动”的前提5.“零事故活动”原理6.什么是“交叉理论”7.事故致因理论给我们的启示8.能量转移论9.KYT（危险预知训练）活动10.HH（惊险报告）活动11.零事故活动”六项要领12.“零危险（零隐患）”的目标13.“危险预
讲师：黄杰咨询电话：010-82593357下载需求表
生产线分析与平衡管理技巧 课时：1H
单元、工作研究一、工作研究的内容二、方法研究的层次第二单元、程序分析一、基本图记号二、案例分析车间布置及流程图5W1H提问技术和ECRS改善原则工程分析整理分析结果改善后的工厂布置改善前后比较是否有再改进的空间？第三单元、人机作业分析一、分析记号二、案例分析作业者-机械分析的步骤分析一周期的作业使时间一致作业者─机械分析图表整理分析结果改善的着眼点第四单元、
讲师：赵智平咨询电话：010-82593357下载需求表
部分、认识精益生产（丰田生产系统,TPS）1.精益生产巨大魅力2.应对21世纪挑点战的佳武器----精益生产3.丰田生产方式的诞生4.《改变世界的机器》---神奇的生产方式5.丰田生产方式的构成1)准时制生产的诞生和发展2)自働化的诞生与发展6.丰田公司经营的立足点7.精益体系一个中心，二个基本点8.精益生产方式的基本理念和目的9.精益生产的基本理念和目的1
讲师：黄杰咨询电话：010-82593357下载需求表
部分：班组长的角色认知与定位一、班组管理的概念二、班组长的地位和使命三、班组长的具体职责四、实务演练:班组长的职位说明书五、班组长的素质要求六、从技术型人才到管理型人才案例分享：干作业员“活”的刘李班长第二部分：班组长的一日管理一、班前要准备的事情，高效率早会的实施实例分享：《班前准备查检表》二、班中要控制的事情实例分享：《班中控制查检表》三、班后要掌握的事
讲师：黄杰咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲： 部分、精益生产的概念与本质 精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又
讲师：黄杰咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲：一、精益生产的核心与意义1.精益生产的发展历程2.精益生产基础3.精益生产要素4.精益生产的管理特点5.精益生产的核心与效果二、企业供应链管理的核心1.精益供应链管理介绍2.供应链管理的基础和核心内容3.企业供应链管理的组织架构4.供应链管理的职能5.供应链管理如何实现企业资源整合6.精益供应链达成的目标三、供应链管理与企业信息化1.企业发展的必由
讲师：王振宇咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲单元、什么是工厂运作的目标？一.TOC生产管理体系的改进绩效二.赚钱的策略地图三.瓶颈的4种基本架构四.在瓶颈作业中获得大的产出报酬瓶颈单位时间产出T/CU五.降低成本还是增加产出/收入为先？本量利分析售价只要高于变动成本的启示六.顾客流程构面供应链的QDC订单执行资源规划批量移转对出货时间的影响快速且大幅压缩出货时间的方法现金为王如何在系统中释放现
讲师：赵智平咨询电话：010-82593357下载需求表
单元、让公司创造营收及增加利润的生产管理一、赚钱的策略地图_BSC模式ì杜邦分析图ì量本利分析二、公司赚钱必须关注的三件事ì增加有效产出ì降低作业费用ì减少存货三、生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)四、生产管理的关键绩效指标(KPI)ì制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)ì准时交货竞争力：准时交货率(OTD)ì成本竞争力
讲师：赵智平咨询电话：010-82593357下载需求表
单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多（早）的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)
讲师：赵智平咨询电话：010-82593357下载需求表
模块培训内容一、认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产管理的十项关键原则3、找准精益化管理的突破口4、实现精益生产管理的六个终极目标5、实施方案评估六准则6、精益管理意识之养成7、改善阻碍与动力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功辅导企业精益化管理亮点分析案例分析：对节约的认识分析视频:丰田制造系统讨论：德国人与中国人煮鸡蛋方法有何不同故事：王永庆
