生产厂家如何有效开发及管理经销商

一、厂家为什么需要经销商？渠道借用资金安全作业成本二、厂家的分类及对经销商的选择厂家的各种分类产品的发展阶段经销商的类型如何选择经销商团队式开发方案投资型经销商的开发经销商开发的前期工作三、厂家为什么要管理经销商企业的稳定产品的消化市场费用的使用资源分摊控制竞争者业务人员的内忧外患四、厂家如何管理经销商设立课题管理制度建立经销商标准产品管理供应链管理资产安全

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完美动力—工业4.0下的精益生产应用与实践

一、工业4.0认知n从工业1.0到工业4.0n工业4.0的提出背景n工业4.0的两大主题n基于物联网和服务互联网的智慧工厂架构n基于云安全网络的智慧工厂流程n面向服务的智慧工厂系统布局二、精益生产流程再造n精益生产在工业4.0过程的地位与意义n生产方式变革历程n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n精益浪费的认知和识别n实现精

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精益生产管理（陈进华）

一、精益生产管理体系1．市场环境的变化2．可怕的解决办法3．精益生产概论4．实现精益生产五项原则5．推行精益生产的指导思想与常用工具※精益生产模拟演练二、精益改善地图---价值流程图1．价值流程图精益管理中的作用2．绘制价值流程图的方法与技巧3．价值流图使用与分析方法三、精益改善---从识别浪费开始1．工厂情况再现2．现场浪费因果循环分析图3．现场七大浪费分

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精益生产管理推行策略及倡导者领导力培训

一、如何构建企业新核心竞争力n生物进化法则n制造业中心的转移n企业经营的三种境界与精益管理n企业新核心竞争力n农业文明与工业文明转变中的精益管理路径n管理提升的误区n各种生产管理技术的比较n精益型企业的构建二、精益生产管理的核心n精益生产发展n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n传统生产与精益生产方式n精益浪费的认知n精益倡

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创建精益连续流与单元生产培训大纲

一、破冰与学员分组n破冰与学员分组n课程介绍二、精益概述n生产方式变革历程n农业文明工业文明n精益定义与涵义n精益主要原则n精益核心思想n传统生产方式与精益比较n精益价值与七大浪费n精益系统构架n沙盘演练（轮）三、何为连续流生产nJIT准时生产nJIT准时生产三要素n连续流定义n三个主要流动n连续流的基本特征n影响连续的一些因素四、产品族分析n产品族定义nP

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采购谈判-内训

1概述1.1认识谈判的重要性以及如何利用谈判提高采购与供应的有效性策略1.2认识到谈判的时机尤其重要策略1.3描述谈判过程的主要阶段及其特征2获得并理解信息2.1在准备谈们应考虑的因素策略2.2要满足的需求2.3供应市场的环境2.4采购战略及所期望的与供应商的关系，要考虑将要谈判的供应品项的属性和重要性2.5进行价格/成本分析并为供应商建立成本模型作为谈判的

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精益生产管理黒带训练营（4 1）   课时：24H

周：精益系统培训¨构建企业新核心竞争力2h¨精益改善思维训练1h¨精益概论3h¨精益价值与浪费分析3h¨VSM价值流图分析18h¨精益导师/黒带体系3h第二周：精益系统培训¨精益JIT创造连续流12h¨精益沙盘演练3h¨IE基础改善技术3h¨精益工厂布局与单元设计2h¨精益工厂物流与配送12h¨看板拉动技术3h¨精益PMC计划与物控6h第三周：精益系统培训¨

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精益TPM全员生产性维护培训大纲

一、精益生产概述1.工业生产方式发展里程碑2.精益生产的起源及发展3.精益生产之含义4.精益生产系统构成5.精益生产的基本思想6.精益生产的原则7.精益生产的核心8.关注于价值活动改善的思想9.精益七大浪费10.TPM在精益生产中的地位和作用二、TPM概述1.TPM的起源与发展2.传统PM与TPM比较3.TPM定义4.TPM的理念体系5.TPM的三大思想6.

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如何在非生产系统推行精益生产“”

见附件

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精益管理文化倡导与宣传

一、精益推行的策略n精益的本质n精益不是一个人的战斗n如何从小范围的改善到全面改善n精益文化宣传的一些顾虑n精闪宣传的三个阶段n宣传的对象与内容二、宣传方式一：活性化方式n精益愿景n精益使命n精益规划n精益口号n精益Logo图标n精益标准报告格式三、标准静态化方式n精益标语n精益横幅n精益流动旗n精益宣传栏n精益文化长廊n精益精益路n精益旅程n精益海报n精益

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多品种少批量生产方式

一、多品种少批量生产方式体系1．市场环境的变化2．可怕的解决办法3．企业生产计划制定方法再现※模拟演练二、现场改善---从识别浪费开始1．工厂情况再现2．现场浪费因果循环分析图3．现场七大浪费分析※案例练习：某企业现场典型浪费剖析※模拟演练三、价值流分析1．价值流程图精益管理中的作用2．绘制价值流程图的方法与技巧3．价值流图使用与分析方法四、现场变革---C

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生产线布局设计与改善

号题要详细内容学员活动辅助设备1生产线布局原理1．案例：传统生产线布局的利与弊2．精益布局的衡量方法3．精益布局的主要方式4．精益布局设计与改善原则5．案例：世界一流企业生产线布局分析听讲讨论案例分享白板白板笔投影仪笔记本电脑2生产线布局分析与设计1．现状分析A.工艺流程分析B.产品P-Q分析C.人员与设备需求分析2．生产线布局设计A．节拍与生产速度B．确定

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精益生产 内训

精益生产单元精益生产基础篇企业自评表●企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率●精益生产起源①丰田生产方式起源②精益生产系统起源③丰田生产方式与精益生产系统●精益思想①成本每降低10，等于经营规模扩大一倍②成本可以无限下降（改善无止境）③成本取决于制造的方法④工人动作到处都存在浪费现象●丰田生产方式的特征——消除浪费①工厂中的七大浪费制造过

 讲师：王朋举咨询电话：010-82593357下载需求表

如何在工厂成功推行精益生产管理模式

一、精益实施策略一：高层精益认知n没有失败的精益生产，只有失败的老板n怎样正确理解管理的实质n管理的需求层次n案例分享：500强精益导入，可以借鉴的切身经历分享n精益变革，领导班子的信念和决心关是键n失败的一般原因：精益实践之“八戒”二、精益实施策略二：精益规划管理n精益导入策略n精益管理与企业战略的配合n如何建立企业的精益远景、使命与规划n案例分享：某冰箱

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采购谈判策略与技术

导言：u新经济时代的采购职能介绍u案例——“谈判”在商务活动中的重要价值1采购谈判概述1.1采购谈判情景故事——谈判的“准备”和“策略”性分析展示1.2采购谈判的一般规则及相关要素1.3采购谈判的一般流程1.4采购谈判的主要阶段及其特征2如何策划采购谈判的各个过程2.1谈判前的准备：sup2;知己：供应定位模型将采购品项进行专业分类sup2;知彼：供应商感知

 讲师：武文红咨询电话：010-82593357下载需求表