生产采购课程体系
精益生产特训营 课时：6H
精益生产模拟特训营课程背景:随着中国制造业的日益发展，在劳动力日益高涨的背景下，中国廉价劳动力优势正在丧失，而国内大部分企业尚处于劳动密集、低生产效率的状态，单位人力的产出远远低于美国、日本的等工业国家，其中主要的原因是日常的工作中浪费了太多的精力及时间做无谓的工作，没有真正用于创造价值。通过精益生产的培训可以帮助我们如何辨识并改变这种状态！课程目标:本课程
讲师：包凌明咨询电话：010-82593357下载需求表
精益供应链管理课程 课时：12H
精益供应链管理（LSCM）培训课程●课程背景：当今的企业竞争，已经演变为供应链的竞争。企业生存的环境依赖着供应商和客户管理的水平。高质量的供应商管理和高满意度的客户管理将帮助企业提升竞争力。作为当今最具竞争力的管理模式之一，精益供应链管理已经成为大多数企业的发展战略。本课程所涉及的知识不但包含采购、销售管理，还有供应商体系、软件系统，计划管理，以及项目管理、
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标准工时与生产线平衡 课时：3H
标准工时与生产线平衡课程简介“生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位，而取决于作业速度最慢的工位，最快与最慢的差距越大，综合产能损失就越大。本课程通过典型行业生产线设计案例，分析平衡型生产线及非平衡型生产系统的管理特点。整个课程采用真实案例演练方法，模拟生产现场各种条件的变化，在讲师的指导下获得调整生产线的直观印象及
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单元生产线班组长能力提升 课时：6H
单元生产线班组长能力提升实战培训【课程内容】：现在很多企业基于精益生产原则实施了单元化生产，以及严密配合的连续流生产线，本课程在于指导学员理解这类高效生产模式的现场管理方法，便于基层主管掌握这种生产形态的管理特点，熟悉在生产现场各环节的管理重点，有效发挥生产线的综合效率。本课程讲师拥有15年50多家工厂精益推行辅导经验，深知基础主管的局限性以及对整体效率的影
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《施工安全生产管理与文明施工检查》 课时：6H
施工安全生产管理与文明施工检查培训（供参考,可更改）第一部分：立责于心,履责于行,全面落实各方安全生产责任（半天时间）——建设工程五方责任主体安全生产职责与法律责任规避一、当前的安全生产形势二、负责必明责1、企业安全生产主体责任的含义2、学习习近平总书记关于安全生产工作论述摘要3、深刻领悟习总书记讲话内涵，熟悉各方主体责任（1）建设单位安全生产职责（2）勘察
讲师：成军咨询电话：010-82593357下载需求表
建设工程安全生产管理培训提纲【课程大纲】第一部分：建筑安全生产管理1.当前安全生产形势2.安全生产管理与责任制（1）法律法规、标准规定（2）建筑安全生产管理（3）建设单位安全责任（4）监理单位安全责任（5）施工单位安全责任（6）刑法对安全责任的追究3.事故调查处理程序4.事故案例分析5.事故应急预案6.企业安全文化7.安全管理创新第二部分：解读《危险性较大的
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如何构建企业精益管理系统——可复制发展模式与“4P”精益管理【课程背景】精益管理并不难，任何一个企业都可以构建适应于自身的精益管理系统并推动企业走向基业长青。学习丹纳赫，对比丰田、抓住本质，不拘泥形式就是捷径！丹纳赫集团是美国一家业务涵盖测试与测量、环境、生命科学和诊断、牙科和工业技术五大领域，拥有600多家控股子公司的高科技企业集团。梳理其20年间的发展历
讲师：辛怀军咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产-课程大纲 课时：12H
一、课程背景：企业经营的环境很大程度上取决于内外环境的变化。特别是直接承担生产功能的生产现场，除了多品种、短交货期、高品质外，还要努力满足生产效率、成本等经营性要求。作为生产活动的输出的PQCDSME※要想在各个方面都有出色的生产并保持是关键，这些将取决于现场管理者对现场的管理技术。※P：生产性、Q：品质、C：成本、D：纳期、S：安全、M：士气4、E：环境但
讲师：邓家飞咨询电话：010-82593357下载需求表
精益生产与精益改善-2-3天 课时：18H
精益生产与精益改善LeanProductionandGembaKaizen课程背景精益生产管理归根结底就是企业科学管理的规划与落地，既包括绩效利润层面的顶层设计，也包括文化与管理机制层面的落地。精益生产源于工业工程，但高于工业工程，是企业为了适应市场多元化的需要，在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益的
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精益生产与精益改善2-3天 课时：18H
精益生产与精益改善LeanProductionandGembaKaizen课程背景精益生产管理归根结底就是企业科学管理的规划与落地，既包括绩效利润层面的顶层设计，也包括文化与管理机制层面的落地。精益生产源于工业工程，但高于工业工程，是企业为了适应市场多元化的需要，在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益的
讲师：邓家飞咨询电话：010-82593357下载需求表
高质高效精益生产 课时：12H
高质高效：精益生产课程背景：精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90，在制品减少50-80，生产效率提高10-100，不合格率降低30，与工作有关的伤害减少50。被喻为“改变世界的机器”。在企业革新的道路上您还
讲师：邓家飞咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益生产管理》 课时：18H
《精益生产管理》课程大纲〖课程名称〗《精益生产管理》〖课程时数〗3天版课程〖培训对象〗公司经理、总监及车间主管等管理人员〖课程缘起〗 源于20世纪80年度日本丰田成功实施精益生产（LeanProduction），快速压制美国汽车制造业，引起世界范围内管理学家对精益管理模式的研究，终于在1996年JamesWomack和DanielJones的LeanTh
讲师：沈方楠咨询电话：010-82593357下载需求表
《新常态下企业精益战略与变革管理》 课时：12H
《新常态下企业精益战略与变革管理》〖课程名称〗《新常态下企业精益战略与变革管理》〖课程时数〗2天版课程〖培训对象〗公司经理、总经理等高层领导者及策划实施精益管理的人员〖课程缘起〗源于20世纪80年度日本丰田成功实施精益生产（LeanProduction），快速压制美国汽车制造业，引起世界范围内管理学家对精益管理模式的研究，终于在1996年JamesWomac
讲师：沈方楠咨询电话：010-82593357下载需求表
《精益化精神》 课时：6H
《精益化精神》〖课程名称〗《精益化精神》〖课程时数〗1天版课程〖培训对象〗公司经理、总监、总经理及策划实施精益管理的人员〖课程缘起〗源于20世纪80年度日本丰田成功实施精益生产（LeanProduction），快速压制美国汽车制造业，引起世界范围内管理学家对精益管理模式的研究，终于在1996年JamesWomack和DanielJones的LeanThink
讲师：沈方楠咨询电话：010-82593357下载需求表
《消除生产浪费的技术》 课时：24H
《消除生产浪费的技术》〖课程名称〗《消除生产浪费的技术》〖课程时数〗（四天版）3天课程+1天现场咨询〖培训对象〗总经理、生产总监、生产主管及相关实施技术人员〖课程缘起〗12382510160一个制造型企业的隐形成本，占公司营业额的20以上，是每年利润的2倍以上。而这些都有方法和技术可以解决，成功消除浪费，可以使企业利润增加50至150。生产浪费是制造型企业的
