生产采购课程体系

课程大纲讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点七、精益生产的体系——精益企业之屋八、丰田公司的指导原则第三讲、准时生产(JI

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  部分:TPM概述  TPM基本概念;  TPM的起源和发展  TPM活动的目的;  TPM的目标  TPM活动的效果  TPM的3大思想  TPM活动的3大要素  TPM8大支柱  精益生产与TPM的关系  第二部分:零故障与设备效率改善  设备零故障管理和改善  设备效率改善  第三部分:TPM两大基石  彻底的“7S”活动;  设备改善圈--TPM小

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讲:供应链与企业物料管理第二讲:物料管理的挑战是什么?节:成品库存导向型的生产计划第二节;订单导向型的生产计划第三讲:如何制定负荷计划?步:按照产品推算工时负荷第二步:按照设备推算工时负荷第三步:工时负荷分析第四步:对负荷、能力进行调整第四讲:如何制定物料供应计划?第五讲:如何制定物料排程计划?步:明确抽屉文件柜的产品结构层次图第二步:推算每项生产活动的“早

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一、核心课程运营与战略模块运营战略规划与管理卓越运营——企业竞争力的源泉如何追求卓越运营——价值链的观点运营市场环境分析与运营案例分析运营系统的设计与优化运营策略与市场策略的平衡供应链体系规划、整合、运营供应链体系结构的策略规划供应链协调下战略采购及物流规划企业内部物流以及业绩衡量第三方物流选择与合作策略精益采购的内涵与方法、成本定位策略高效流程管理与优化价

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如何建立精益高效的制造系统和制造现场大型互动研讨会----借鉴海尔,超越海尔;源于海尔,高于海尔授课提纲一、建立精益高效制造系统、制造现场的重要性与必要性:1、计划经济下的制造系统:2、市场经济条件下的制造系统、现场:外在压力与迫使;内在动力与驱动3、企业恒等式解析:利润=市场-成本二、精益制造推动“精益模式、精细管理”---包括精益现场:1、“精益制造”与

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生产现场6S管理   课时:1H

一、6S推行的目的与意义1、6S的起源,含义及其发展过程2、6S与现场管理的关系3、工厂推进6S管理的目的4、6S的八大作用5、成功推进6S管理的案例二、6S推进的误区1、5S推行很简单2、工作太忙,没有时间做6S3、5S活动就是大扫除三、6S推进重点1、整理推进的重点2、整顿推进的重点3、清扫推进的重点4、清洁推进的重点5、安全管理的重点6、素养的推进重点

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部份、精益六西格玛战略1、精益六西格玛概述1.1质量发展简史(戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等)和六西格玛起源和发展。1.2精益生产(丰田生产方式)和六西格玛完美结合。1.3精益六西格玛经营哲学。1.4精益六西格玛改善策略简介---DMAIC.1.5新产品和过程设计策略(六西格玛设计)简介---DFSS.2、精益六西格玛推行策略。2.1组织的角色和责任。2

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一、生产运作管理概论1、社会发展三阶段及其特点2、社会组织及其专业化分工3、生产运作及其三大基本职能4、生产运作的分类5、生产运作管理及其目标6、新时期生产运作管理的主要课题7、生产运作管理的新发展趋势8、服务于战略的运作管理二、能力衡量与效率改善1、标准工时2、生产能力与效率衡量3、提高生产效率的四大技术4、切换效率改善5、效率改善与TPM6、效率改善与成

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讲:敏捷供应链下的生产计划的挑战?什么是‘供应链管理’供应链模式有几种?什么是前置时间?四种供应链管理的差异在哪里?什么是敏捷型供应链如何做到供应链的敏捷化客户订单管理的基本流程订单的评审与管理的要点谁来评审客户订单?订单评审的主要内容有哪些?客户订单如何分类?如何处理客户订单的变更要求生产计划PMC与其他部门的关系?PMC管理有哪些KPI指标?PMC管理的

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讲 何谓问题/对待问题应有的态度1、问题是对具有问题意识的人,才成为问题2、问题是用来扩大我的能力范围的3、主管的主要任务是发现和解决问题4、问题分类:救火类/发现类/预测类5、问题的层次:业务层次/管理层次/战略层次6、发现问题的正确态度第二讲发现生产问题的方法(1)1、发现生产问题的金科玉律----追根究底2、问5次为什么”---挖掘问题方法3、分析问题

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一、精益生产概论1、精益生产的产生2、丰田屋3、精益生产“七个零”目标4、精益生产的基本理念二、精益生产的核心1、员工与团队2、消灭浪费——库存是万恶之源3、实现“零”库存的途径(1)生产计划的制定(2)降低生产批量——单件流(3)改变生产方式——JIT拉动式生产方式5、如何减少搬运的浪费6、持续改善的工具——PDCA循环的步骤三、精益生产的两大支柱之一:J

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部分现场管理与班组长(1.5天第二课共2天,12小时)ò现场管理的重要性ò何为现场?ò如何做好班组长(车间主任)ò一、生产车间主任及班组长现状ò二、管理层次ò三、角色定位ò四、职业准则ò五、如何做好下属ò六、如何对待上级的批评ò七、合格班组长(主任)的基本要求ò现场管理的内容ò现场管理的基本原则ò现场管理的主要任务ò车间班组团队建设要点ò如何管理好现场ò现场

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课程大纲:部分制造业生产管理环境的进化◇生产计划/物料控制角色和定位◇在不同业务模式下的生产管理方式◇生产运作对客户满意度和财务成果的影响◇准时生产计划VS市场业务部VS客户三赢规则◇BTS(按库存生产)和BTO(按订单生产)的生管特点第二部分BTS-BTO-CTO生产计划模式◇传统计划模式的局限(MRP的噩梦)◇市场预测与生产计划的衔接与平衡◇减少预测中的

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精益生产管理实战   课时:24H

【课程要点】精益生产管理实战(5天培训,2天现场)项数培训项目具体内容备注天1现场调研1、5S现况确认(目前执行情况与有关资料文件)请提前准备相关文件,并适当允许老师现场拍照,收集现场实际资料2、人员的动作确认(作业幅度、多能工等)3、设备管理情况(维护与保养、有关资料文件)4、材料的管理(库存、物流情况等)5、现场作业指导书等文件情况(是否精细化)6、现场

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【部分:精益生产】一、认识精益生产1、制造业当前所面临的竞争与挑战2、生产运作方式的发展过程及其特征3、精益生产的产生与概念4、精益生产的特点与正确理解5、精益生产与其它生产方式的比较6、精益生产的发展趋势二、认识浪费1、浪费概念与LOSS体系图2、常见的7种浪费3、从TPM、4M、VE看浪费4、现场改善的着眼点举例三、精益生产常用工具应用及其改善案例1、5

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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