成品外观检验指引

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

成品外观检验指引
|Standard Success Groups|受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |成品外观检验指引 | | | | |文件编号 |SS-QC-006 |版 本 |A | | |页 号 |1/6 |生效日期 |2004-4-8 | | | |1-0 目的 | |规范成品之外观检验标准,指导OQA在成品检验过程中对各种成品外观品质状况 | |进行正确识别和判断。 | |适用范围 | |适用于公司内所有成品的外观检验。 | |检测方法 | |目视(环境光度:距45W日光灯1~1.5m,被测物于检测者正前方30~40cm远,成±4| |5°角,观察约10秒); | |测量(参照相关规格要求和样板)。 | |检测工具 | |直尺、卡尺、塞规、半径规、污点对比卡。 | |外观不良项目及缺陷分类标准 | |胶壳产品部份 | |5-1-1 规格:尺寸规格与样板或工程资料不符。 | |Major | |颜色:被测物外表面与样板有明显色差, | |距40cm左右观看仍然明显。 | |Major | |被测物外表面与样板有一定色差, | |距30cm左右观看不明显。 | |Minor | |刻字:外壳刻字内容、字体、排版等与样 | |板和工程资料对比,有错误和明显差异。 | |Major | |外壳刻字内容、字体、排版等与样板和 | |工程资料对比,有细小差异。 | |Minor | |外壳刻字位有污痕,但不影响外观。 | |Minor | |杂质、油渍、污迹、料花、斑点等: | |外表嵌有金属类杂质。 | |Major | |正表面斑点、料花杂质等面积≥1mm2, | |且间距≤15mm,数目≥3个。 | |Major | |侧面斑点、料花、杂质等面积≥2mm2, | |且间距≤15mm,数目≥6个。 | |Major | |编 制 | |审 核 | |审 批 | | |Standard Success Groups |受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |成品外观检验指引 | | | | |文件编号 |SS-QC-006 |版 本 |A | | |页 号 |2/6 |生效日期 |2004-4-8 | | | |底面斑点、料花、杂质等面积≥4mm2, | |且间距≤15mm,数目≥8个。 | |Major | |污迹≥3mm2在同一表面有三处以上。 | |Major | |且间距≤15mm,数目≥6个。 | |Major | |伤痕、划痕、顶针痕: | |面积≥20mm2或长≥10m。 | |Major | |正表面二条以上长≥10mm宽≥0.2mm | |的花痕、划痕。 | |Major | |侧面或底面有二条以下长 < 10mm、 | |宽 < 0.2mm的花痕、划痕。正表有一条 | |长< 10mm、宽< 0.2mm的花痕、划痕。 | |Minor | |任何高出平面的顶针痕。 | |Major | |胶壳边缘缺料、破损或烫伤面积≤2mm2, | |而且长度≤3mm。 | |Minor | |缩水纹、气纹、夹水纹: | |表面缩水下凹。 | |Major | |正表面缩水纹气纹夹水纹面积≥10mm2, | |或长≥15mm,不下凹。 | |Major | |侧面或底面缩水纹、气纹、夹水纹 | |面积≥10mm2,或长≥15mm,不下凹。 | |Major | |错位、间隙: | |超合线间隙≥0.2mm,或长≥20mm。 | |Major | |螺丝固定不紧,上、下盖缝隙≥0.5mm。 | |Major上、下盖错位≥0.5mm,或长≥20mm。 | |Major | |铜脚氧化、电镀不良: | |铜脚氧化、电镀不良面积≥3mm2。 | |Major | |编 制 | |审 核 | |审 批 | | |Standard Success Groups |受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |成品外观检验指引 | | | | |文件编号 |SS-QC-006 |版 本 |A | | |页 号 |3/6 |生效日期 |2004-4-8 | | | |铜脚歪,上下中心距差值≥0.2mm;两 | |脚高度差≥0.5mm。 | |Major | |铜脚有胶纸、锡渣、油渣等异物。 | |Major | |铜脚有塑料披峰。 | |Major | |其它 | |外壳超合线歪斜。 | |Major | |批峰刮削不干净,面积
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