工序巡检与半成品检验规范

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工序巡检与半成品检验规范
|Standard Success Groups |受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |工序巡检与半成品检验规范 | | | | |文件编号 |SS-QC-003 |版 本 |A | | |页 号 |1/3 |生效日期 |2004-4-8 | | | |工序巡检由IPQC检验员每天每工位抽检四次,每次抽取样品不少于5PCS,如果 发 | |现其中有1PC有问题,则由IPQC检验员指导作业人员进行改进;如果发现其中2PCS | |有问题,则由IPQC检验员通知生产拉长或PE采取纠正及预防行动。 | |特殊工序监控 | |每隔一小时巡检一次,每次取样不少于5PCS(其跌落试验数量1-3PCS),如果发现| |其中1PC有问题,则由IPQC检验员指导作业人员进行改进;如果发现其中2PCS有问 | |题,由IPQC检验员通知生产拉长或PE采取纠正及预防行动。 | |对特殊工序使用设备的相关参数进行跟踪控制。 | |巡检情况记入生产线检验记录中。巡查过程中当发现问题不能及时有效得以纠正时| |,须填写“纠正和预防措施报告”,由IPQC主管负责跟进。 | |车间完成的半成品在转序前由IPQC检验员根据相应的作业指导书进行检验,每盒抽| |取样品数不少于3PCS。 | |如果发现2PCS或以上有轻微缺点,则退回生产线处理。如果发现1PC有轻微缺点, | |则加抽3PCS,若无缺点,则为合格;若又发现1PC或以上有轻微缺点,则退回生产 | |线处理。 | |如果发现1PC或以上有严重缺点,则退回生产线处理。经生产线处理后之半成品须 | |重新检验,合格者方可转入后面工序,并由IPQC检验员在“半成品记录卡”上盖合格| |章。 | |缺点和不合格程度确定 | |凡材料用错、线圈圈数不正确、测试功能、性能不符合要求,划为严重;凡外观方| |面有损伤为轻微,有争议时,汇报IPQC主管。 | |IPQC作业程序 | |生产线开拉前,IPQC检验员要核对生产单及相应的作业指导书,如有问题,及时反| |映给相关部门。 | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups |受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |工序巡检与半成品检验规范 | | | | |文件编号 |SS-QC-003 |版 本 |A | | |页 号 |2/3 |生效日期 |2004-4-8 | | | |物料上拉之前,IPQC检验员要对物料进行抽检,如发现异常及时通知相关部门采取| |处理行动。 | |IPQC检验员与生产拉长必须在开拉生产之前落实首板制作与检测工作,无首板和作| |业指导书(或工程部签发的临时工艺文件)不可以开拉。 | |IPQC检验员将制作的首板交IPQC主管确认。 | |IPQC主管确认无误后,即签核正式首板交生产线对比使用,并通知生产主管方可开| |拉。 | |正式开拉后,IPQC检验员应按照本规范规范1-0、2-0项要求进行巡检,并将检验的| |情况记录于生产线检查记录中。 | |检验合格之半成品在转序时IPQC检验员要填写相应的记录卡。 | |当发现生产线出现品质异常时,IPQC检验员应及时填写“纠正和预防措施报告”给相| |关部门并追踪改善效果。 | |参考文件:无 | |参考记录: | |A车间生产线检查记录 | |B车间生产线检查记录 | |纠正和预防措施报告 | |停拉整顿通知 | |半成品记录卡 | | | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups |受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |工序巡检与半成品检验规范 | | | | |文件编号 |SS-QC-003 |版 本 |A | | |页 号 |3/3 |生效日期 |2004-4-8 | | | |9-0 作业流程图 | |编制 | |审核 | |审批 | | ----------------------- Y 半 成 品 检 验 Y 工 序 巡 检 Y 物料抽检及核对 按照《不合格品控制程序》要求处理 IPQC检验员 IPQC检验员 半成品记录卡或成品转移单 拉长/IPQC检验员 IPQC检验员 生产主管 IPQC主管 拉长/IPQC检验员员 IPQC检验员 PMC 工 序 巡 检 记 录 正 式 开 拉 首 板 确 认 制 作 首 板 生 产 作 业 计 划
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