标识与可追溯性控制程序

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

标识与可追溯性控制程序
1-0 目的
防止不同类别、不同检验状态的产品混用和误用,当有规定时,实现产品的可追溯性。
2-0 适用范围
适用于物料、半成品和成品的产品标识及检验状态标识。
3-0 职责
3-1 品管部负责物料、成品的标识,负责检验状态标签、印章的使用,并对其有效性进行监控;半成品的标识由生产部与品管部共同完成。当产品出现重大质量问题时,组织对其进行追溯。
3-2 PMC部、生产部负责所属区域内物品的标识,负责不同检验状态物品的分区摆放,及所有标识的维护。
4-0 程序
4-1 进货物料标识
4-1-1 物料进厂,仓管员负责将其放置于待检区,对于本身未做产品标识或标识不清的物料,需要求供应商重新标识,注明物料名称、编号、规格、数量、进货日期等内容。
4-1-2 对于客供物料,IQC检验完成后,如合格,IQC检验员在包装箱上盖上“PASS”印章;如不合格,IQC检验员在包装箱上盖“REJECT”印章。同时,皆须贴上“客户提供的物料”标识,并填上物料编号、物料名称、来料日期及客户名称等。
4-1-3 经品管部IQC检验合格的物料,由检验员加上“PASS标签”或印章后方可办理入仓手续,由仓管员填写物料收付记录表,注明物料名称、电脑编码、数量等内容。
4-1-4 检验不合格的物料保持原有产品标识,经IQC加上“REJECT标签”或印章后由相应的仓管员将其放置于不合格品区。
4-1-5 对于特别放行的物料用“物料特采标识”对其进行标识,便于追溯。
4-1-6 如接到PMC部发出的“物品重检通知书”,IQC须及时对其相应物料进行重检,
标识与可追溯性控制程序
 

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